更新时间：2019-01-03 00:23:22
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序
前言
第一章 现场管理基础
第一节 班组长现场管理的职责
一、班组长现场管理的6大任务
二、现场管理的目标——QCDS
三、现场管理的基本内容
四、现场管理的工作原则
五、现场工作有效推进的步骤
第二节 班组长现场管控的基本方法
一、现场管理的基本方法
二、什么是三现法
三、什么是巡视法
四、什么是5Why法
第三节 班组长现场管理的技巧
一、如何进行现场工作指导
二、如何进行交接班管理
三、工位需要顶替怎么办
四、如何做到让现场井然有序
第二章 现场作业管理
第一节 班组长现场作业前的工作
一、如何准确接收生产指示
二、生产前要进行哪些准备
三、如何确定作业速度与作业时间
四、如何制订与管理作业指导书
五、如何进行生产线安排
第二节 班组长现场作业中的工作
一、如何进行生产进度控制
二、如何进行日常作业检查与巡查
三、如何进行作业切换管理
四、如何进行生产异常处理
第三节 班组长现场作业后的工作
一、如何推行日常工作的QCDS
二、如何进行作业日报管理
三、如何填写工作日志
第三章 现场5S管理
第一节 5S管理的步骤和方法
一、5S活动的3大原则
二、推行5S活动的11个步骤
三、5S推进的7大方法
第二节 班组5S管理实务
一、SEIRI（整理）在班组的具体实施
二、SEITON（整顿）在班组的具体实施
三、SEISO（清扫）在班组的具体实施
四、SEIKETSU（清洁）在班组的具体实施
五、SHITSUKE（素养）在班组中的具体实施
六、5S活动中的定置管理
第四章 现场目视管理
第一节 目视管理技术
一、目视管理的应用范围
二、实施目视管理的三大原则
三、目视管理的常用工具
四、目视管理的实施方式
五、目视管理的实施手段
第二节 目视管理实施技巧
一、简单实用的目视管理方法
二、物料目视管理的实施方法
三、设备目视管理的实施方法
四、质量目视管理的实施方法
五、安全目视管理的实施方法
第五章 现场看板管理
第一节 看板的种类与编制
一、看板的种类
二、班组现场布局看板的编制方法
三、班组工作计划看板的编制方法
四、班组生产线看板的编制方法
五、班组品质现状看板的编制方法
六、班组工作看板的编制方法
七、班组人员动态看板的编制方法
第二节 准时制与看板管理
一、JIT生产方式与看板管理
二、JIT看板的功能
三、JIT看板的使用原则
四、JIT看板在班组实施的8个步骤
五、JIT生产专用看板的编制方法
第六章 现场标准化维持与改善
第一节 维持生产标准化
一、标准的维持与改进
二、班组现场作业标准的应用
三、标准作业的三要素与推进方式
第二节 现场改善基础知识
一、现场改善的三大终极任务
二、现场改善的3项基本原则
三、现场改善的3大内容
四、现场改善的3大必备意识
第三节 现场改善实务性技巧
一、现场作业人为失误如何改善
二、如何运用3U MEMO现场改善手法
三、班组现场改善的实施技巧
第七章 现场物料管理
第一节 物料分类与成本管理
一、如何进行ABC分类管理
二、如何进行物料成本控制
三、如何减少现场物料浪费
四、怎样充分利用边角余料
第二节 物料作业管理
一、如何充分了解物料状况
二、如何进行发料作业
