项目 车工文明操作规程

在机械加工中，安全是要放在第一位的，要求每一位操作者都要认真遵守正确的车床操作方法，这样才能预防和杜绝工伤事故发生，保证人身和设备安全。

进入车间进行工作，要求穿工作服，戴工作帽，并将长头发塞进帽子中，操作时，一定不要戴手套。

1. 开车床前

（1）检查车床各部分状态是否良好，防护设备有无损坏，机床各手柄是否处于正常位置。然后检查传动带、齿轮安全罩是否安装好，低速开车1～2min，试验运转是否正常。同时检查所有加油孔，并进行加油润滑，在气温低的季节尤为重要。若发现故障，必须排除后才能正式开车使用。

（2）将图纸及工艺卡片放于架上或方便的位置，熟悉它们的内容，如果有问题及时与有关人员联系。

（3）将当天需用的刀具、夹具、量具准备齐全。

（4）检查毛坯工件的状态、数量，如毛坯的切削余量是否足够等，如果有问题及时与有关人员联系解决。

2. 安装工件

（1）工件要夹正、夹牢。

（2）工件安装、拆卸完毕，随手取下卡盘扳手。

（3）安装、拆卸大工件时，应在车床导轨上垫木块，防止工件坠落砸坏机床。

3. 安装刀具

（1）刀具要垫好、放正、夹牢。

（2）装卸刀具时和切削加工时，切记先锁紧刀架。

（3）装好工件和刀具后，进行极限位置检查。

4. 开车床后

（1）不能改变主轴转速。

（2）不能测量工件尺寸，不得安装刀具。

（3）不能用手触摸旋转着的工件；不能用手触摸切屑，清除切屑要用专用钩子。

（4）切削时，头不可离车床太近，以防飞屑伤眼，要戴好防护眼镜。

（5）切削时要集中精力，不许离开机床。

（6）不得用手去刹住转动的卡盘，不得任意拆装车床电气设备。

（7）不允许在卡盘、床上敲击或校直工件；床面上不准放工具或工件，床身导轨上不准放工具。

（8）操作时尽量争取充分利用机动时间，不得任意让机床空转，离开机床时随手关灯，必须将车床电源关闭。

（9）工作中需要变速时，必须先停车。

（10）每件工具、量具都应放在固定位置，切不可养成随便乱扔的不良习惯。应根据工具本身的用途正确使用。例如，不能用扳手代替手锤，用游标卡尺、百分尺代替卡钳等。

（11）不能使用钝刀继续进行车削，必须及时刃磨。

（12）根据加工零件的材质、硬度、加工余量的大小，合理选择进给量和背吃刀量。

（13）批量生产中，精车好第一个工件后，应通过自检、专检确认合格后，才能开始加工这批工件。

5. 下班时

（1）将所有用过的物件擦净，放到原来存放的固定位置，需要上油的需涂一层油。领来的工、夹具暂时不再用时，应送回工具保管室。清理场地、关闭电源。

（2）将加工好的工件连同工作单送交检查员。未完成的工作，应做好交接班工作。

（3）清理车床及工地，刷去车床上的切屑，用纱头或其他代用布擦净车床各处油污。擦拭机床时要防止刀尖、切屑等物划伤手，防止溜板箱、刀架、卡盘、尾架等相碰撞。最后按规定加润滑油。

6. 发生事故时

（1）立即停车，关闭电源。

（2）保护好现场。

（3）及时向有关人员汇报，以便分析原因，总结经验教训。

7. 其他方面

（1）工作时用的工、夹、量具及工件，应尽量靠近和集中在操作者的周围。布置物件时，用右手拿的放右边，左手拿的放左边；常用的放近些，不常用的放远些。物件放置应有固定位置，使用后应放回原处。

（2）工具箱内应分类布置，并应保持清洁、整齐，要求小心使用的物件应放置稳妥，重的东西放下面，轻的放上面。

（3）图样、工艺卡片应放得便于阅读，并应注意保持清洁和完整。

（4）毛坯、半成品应和成品分开，并按次序排列整齐，使之放置或拿取方便而不必经常弯腰。

（5）工件位置周围应经常保持清洁、整齐。

注意

练一练

1. 查阅资料，了解车床的组成及各部分的作用。

2. 进一步掌握安全文明操作规程，记住并应用在每一次车床操作中。

想一想

1. 为什么要强调机床的文明操作？

2. 在实训中自己如何做到规范操作？