任务二 磨床常用夹具与零件安装
活动一 磨床常用夹具与零件安装
在使用前，必须使用量块、千分表、开口端面规等找正工具找正工件的基准面，确定坐标原点（如 X、Y 两个方向的基准面位置，圆弧中心位置等）后，方能进行磨削。坐标磨床上基准位置的找正见表1-7。
表1-7 坐标磨床上基准位置的找正
图1-60 用中心定位器找正零件的基准
1．精密平口钳（图1-61）
精密平口钳主要用于形状比较简单、规则的小型工件的安装加工，如模具上的小型镶块等。
图1-61 精密平口钳
2．电磁吸盘
电磁吸盘用在平面磨床、万能磨床上，对小型以平面作为基准面的工件进行吸附磨削，如图1-49所示。主要用于模具零件的水平面、垂直面和斜面的加工。
3．砂轮头架与尾座
砂轮头架与尾座用来在外圆、内圆和万能磨床上，进行工件的装夹和磨削。一般装夹方式包括使用卡盘夹持安装、两顶安装等。
4．正弦夹具
正弦夹具主要用来对需要进行斜面精确磨削的工件进行装夹或结合其他工具对砂轮进行斜面修整。在磨削工件时，为保证磨削精度，工件的定位基准面应预先磨平，以此来保证工件的垂直度和工件在夹具内的定位精度；主要包括正弦精密平口钳、正弦磁力台以及其他改进型正弦夹具，如图1-62所示。
图1-62 正弦夹具
5．正弦分度夹具
正弦分度夹具主要用于磨削凸模、型芯具有同一或不同轴线的不同圆弧面、平面及其等分槽等零件表面，如图1-63（a）所示。其使用和计算方法如图1-63（b）所示。
1-滑板；2-型定位块；3-滑座；4-螺母；5-螺杆；6-主轴；7-定位块；8-挡块；9-正弦分度盘；10-正弦圆柱；11-精密垫块；12-基座
图1-63 卧式回转分度夹具
6．冲子成型器（图1-64）
图1-64 冲子成型器
冲子成型器主要用于模具小型零件加工，按其作用原理分为单向和双向冲子成型器两种，主要用于小型的圆形和非圆形凸模以及其他小型模具零件的磨削加工。
7．万能夹具（图1-65）
万能夹具作为成型磨床的主要部件，主要由分度部分、回转部分、十字溜板部分以及工件装夹部分组成，结合精密平口钳、小型磁力台等工件夹具可以将复杂的型面分解成若干直线、圆弧进行磨削加工，完成各种尺寸和形状的凸模、凹模等模具零件的精密磨削。磨削前必须对模具零件根据具体的形体结构和技术要求，选择合理的方法进行安装和找正。万能夹具对工件的装夹示意图见表1-8。
表1-8 万能夹具对工件的装夹示意图
1—蜗杆；2—纵向滑板；3—横向螺杆；4—定位套；5—螺母；6—主轴；7—衬套；8—蜗轮；9—角度游标；10—正弦圆柱；11—正弦分度盘；12—基准块
图1-65 万能夹具
知识链接
1．工件加工时定位基准的选择原则。
2．使用精密平口钳、电磁吸盘进行工件安装的方法与检测。
3．使用正弦夹具进行工件安装的方法与检测。
4．在外圆磨床上使用卡盘、两顶安装工件的方法与检测。
5．在分度夹具上进行工件安装的方法与检测。
活动二 模具零件在磨床上的安装操作任务与考核考评（学生自评、互评与指导教师评述结合）
