1.1 概述

塑料制品设计是指塑料制品的形状、结构和使用性能的科学预测和判定，在准确了解所用材料特性的基础上，制定出制作制品的具体方法和程序。塑料成型方法很多，成型工艺也各不相同。因此也就出现了各种各样的塑料制品。塑料制品主要根据使用要求进行设计，在满足使用要求的前提下，塑件的形状结构、尺寸大小、精度和表面质量，要与成型工艺和模具结构相适应，以便尽可能地简化模具，设计出合理的模具结构。这样既能保证塑件（塑料制件的简称）顺利成型，防止塑件产生缺陷，又能达到提高生产率和降低成本的目的。

设计塑件时必须充分考虑以下因素。

（1）材料的选择和利用率。在满足强度的条件下尽量采用便于采购、价格便宜的材料。利用率是指热塑性聚合物回头料再次利用，使生产成本大幅度降下来。

（2）成型方法。根据塑件形状和所选材料等的不同选择合适的成型方法，不同的成型方法，其塑件的工艺要求也不相同。

（3）塑料的成型工艺性。如流动性等。

（4）要素数目。塑件的各型面和尺寸数目越多的产品，工艺性越差。

（5）结构的合理性。新设计的产品在满足使用性能的前提下，采用经过生产实践和实际使用的结构要素越多，越容易生产，质量也越易保证，工艺性也越好。

（6）成型后的收缩。塑件收缩情况及各向收缩率差异。

（7）模具结构及加工工艺性。塑件形状应有利于简化模具结构，还要考虑模具零件尤其是成型零件的加工工艺性。