精益研发2.0:面向中国制造2025的工业研发
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五、精益研发工作模式

1.人体模型

基于精益工作包的思想,形成精益研发的工作模式:人体模型。此模型体现出精益研发的显著特点:知识和质量紧密伴随在研发策划和工作包的执行过程中,如图2-6所示。

图2-6 精益研发人体模型

本模型由型号策划、综合设计、知识工程和质量管理四部分构成。利用标准WBS进行型号策划,这部分是人体模型中的大脑(上图顶部的中间区域)。工作包分发之后进入各专业部室执行工作(上图底部的中间区域),称为躯干。在策划和执行的过程中,都有知识伴随(左边黑色区域)和质量管控(右边虚线框内)。

2.研发工作逻辑

精益研发体系的工作逻辑如图2-7所示。

图2-7 精益研发工作逻辑

此逻辑将研发工作中的六类角色所执行的各类业务连成一个有机整体:

1)研发管理人员:利用研发流程库(WBS库)进行型号及质量策划。通过WBS的实例化与型号策划过程,形成型号WBS及控制计划。型号策划与项目管理(PM)的互动将科研任务信息传递给项目管理体系,项目管理体系将科研计划返回到型号策划中。

2)设计管理者(组长/主任):进行工作任务分解、执行与监控。根据型号的WBS工作包按专业类别划分成各专业组的控制计划,按照研制阶段及工作包的控制顺序发起专业工作包,由各专业组负责执行。各专业组对工作包进一步分解,通过具体的工作流实现专业设计任务的协同和流转。

3)设计工程师:利用相关设计工具完成工作流的任务。通过协同工作环境,把设计任务、工具、数据、知识与设计师现有的设计终端有机结合,实现对协同设计过程的高效支持。

4)资深技术专家:进行各类知识(模板、数据、工具、方法、经验、规范等)的创建、封装与管理,使研发知识能够沉淀下来,并与研发流程关联,以方便、快捷的方式推送给设计师,辅助其研发活动的执行。

5)质量管理人员:在型号策划阶段,梳理质量策划库,并与相应的WBS关联。根据研制任务要求,针对具体型号进行质量策划。依据顶层WBS工作包以及该型号的实际质量控制要求,形成型号质量保障大纲。在型号执行阶段,对质量进行监控与归零。工程师完成工作任务并交回研发管理体系时触发过程质量体系。质量人员根据预先策划的要求进行审核,必要的话触发归零程序。

6)总师系统人员:对型号研发任务的状态、指标、质量、数据等信息进行监控,快捷、全面地了解研发进展情况。

3.项目运作流程

精益研发项目运作流程如图2-8所示。

图2-8 精益研发项目运作流程

1)研发管理委员会制定、发布企业技术战略,要求研发相关部门在项目立项、审批和执行过程中遵守。通过企业驾驶舱对项目信息和数据进行监控,并反馈相关战略建议。依据全企业所有项目运作情况进行必要的战略调整。

2)企业科技部门负责对研发部门项目立项的审核,该审核需要遵从企业技术战略。在项目执行过程中对项目各方面信息(进度、成本、风险、质量指标、知识贡献等)进行汇总,并提供给企业驾驶舱,供研发管理委员会监控项目。在项目结项时进行审核,并保留项目最终成果。

3)研发部门是科研项目的主体单位,负责项目的申请、立项、策划、执行、收尾、结项及成果存档。在申请立项时遵守企业技术战略,在项目执行过程中履行信息提交、知识沉淀、质量指标等责任。

4)质量管理部门负责制定企业质量战略,设计质量体系,要求研发相关部门在立项申请、审批和执行过程中遵守。研发部门在项目执行时履行提供质量信息的职责。在对这些信息分析之后,提供给科技部门汇总以形成企业驾驶舱的部分内容。

5)知识工程部门负责知识工程成果在企业内的共享。在研发部门执行项目和结项时,履行新知识沉淀责任。知识工程部门及时获取新知识并在全企业共享。