三十一、污水井内施工及管道安装问题
(一)施工现场错误做法图例
如图1-31所示为施工现场中,污水井内无导流槽,污水管进入井内标高离井底太高以及污水砖井内壁没抹灰的现场照片。
图1-31 污水井内施工及管道安装不合格
(二)产生原因
施工过程当中测量标高的尺寸出现偏差,污水管敷设过程中没有对标高进行控制等原因导致污水管入井内标高离井底太高;施工过程中没有按照施工方案进行施工或为了加快施工进度,忽略了在污水砖井内抹灰和设置导流槽。
(三)解决方法
污水井内无导流槽,污水管进入井内标高离井底太高时会流水不畅,使得污物存积在井内,所以在施工过程当中必须严格控制标高,在污水井内设置导流槽并在砖井内壁抹灰。施工后发现没有设置导流槽和抹灰时应该及时进行整改,可与有关技术部门进行沟通,将污水管进入井内的标高进行调整。
污水井的施工可以考虑按照以下的施工步骤进行。
(1)放线定点
这是所有工作坑和接收坑施工前的基础工作。如果在接收坑处采用骑马井施工,则在放线定点时可以根据管段总长和标准管节的长度(2m/节),在设计允许的情况下,对设计图纸中的管段长度进行适当的调整(一般情况下,调整范围在1~2m左右,计算时一定要加上管缝长度)。这样做的目的是为了避免在施工骑马井的井室时破坏管道。可见,轴线上的工作坑和骑马井位置必须事先定出,这是非常关键的。
(2)管道就位
一般顶管施工中工作坑和接收坑的开挖都是非常关键的工序。工作坑是进行管道顶进的工作地点,是必须开挖的,而接收坑一般情况下是在管道就位后,在对接点开挖然后砌筑(或浇筑)检查井接通两边管道之用的。管道在工作坑顶进的过程中一定要控制好方向,偏差不应太大,这是决定能否采用骑马井施工的关键一步,也是顶管施工中的主控项目。如果管道顶进的过程中遇到特殊的地质情况而产生了偏差,则应及时采取纠偏措施,保证在接收坑处的管道回到轴线位置。
(3)确定开挖尺寸
根据排水管道的管径来确定骑马井的直径。
(4)人工挖土方、绑扎钢筋、支模板、浇筑混凝土(第一段……第n段)
一般情况下,为便于施工操作和保证施工安全,骑马井的每段施工深度h取1m为宜(如果土质较好深度h可以放大),然后以1模/m向下施工。
①人工开挖第一段。一般情况下第一段是井筒的部位,可以不必浇筑混凝土护壁,但是如果地表水比较丰富或者土质不好容易产生塌方,第一段则必须浇筑混凝土护壁,以保证施工的安全性。
②在满足上述条件的情况下,可以进行第二段的施工。从第二段开始浇筑钢筋混凝土井壁,井壁的钢筋布置为双层双向,水平环箍采用单面焊,搭接长度为10d(d为钢筋直径);钢筋保护层厚度靠近土壁的部分为35mm,内壁部分为20mm;模板采用自加工的定型钢模板,模板安装要牢固;板缝满足规范规定,防止产生大量漏浆从而影响混凝土的浇筑质量。混凝土采用C20、S4抗渗混凝土。此时应注意此模内的钢筋要插入下一模内,保证搭接长度为42d(d为钢筋直径)。浇筑混凝土时必须将混凝土振捣密实,待混凝土凝固达到一定强度后,可以进行下一步施工。
③第三段直到第n段施工。参照第二段的施工方法,进行第三段至第n段钢筋混凝土井壁的施工。此时应注意,第n段如果能够保证一整模,可以进行混凝土的浇筑,否则可暂时不进行浇筑。其主要是因为最后一模如果不能保证是一整模则不易施工,而且不能满足质量要求;此外,井室砌筑完毕后浇筑最后一模混凝土,可以保证混凝土和砌体的接触面有良好的密闭性,也能够保证整体的稳定性。
④井室部分施工(挖土方、底板施工、砌筑井室)。井室土方开挖完毕后,首先绑扎底板钢筋网片,采用单层双向布置,钢筋靠下层放置。然后浇筑150mm厚C20、S4混凝土底板,钢筋保护层厚度50mm。待混凝土凝固后砌筑井室,井室和流槽采用M10水泥砂浆砌筑MU10砖,流槽和井室要同时砌筑。井室脚窝和流槽同时砌筑。井室施工完毕后可以进行下一阶段的施工。
⑤第n段井壁施工。待井室砌体强度满足要求后,可以将上部第n段预留的井壁(未能满足一整模的要求)进行浇筑,使其井壁落在砌体上,这样既保证井壁的稳定性也可以使混凝土和砌体的接触面达到良好的密闭效果。
⑥安装踏步、抹面。待混凝土强度达到100%后,在井壁上弹出墨线,根据构件尺寸画出踏步点位,用冲击钻打眼安装踏步,并在缝隙中灌入环氧树脂砂浆,将踏步固定牢固。踏步安装时一定要保证位置正确、上下顺直。待踏步安装牢固后可以进行抹面工作,井室和井壁采用1:2防水水泥砂浆同时抹面,井壁要将锯齿处抹平。
⑦盖板施工。盖板可以采用预制盖板也可以采用现浇盖板。放置钢筋时应注意,钢筋放下层,水平短向筋在最下层。采用C25混凝土进行浇筑,保护层厚度为35mm,板厚h为120mm。
⑧井筒部分施工。待盖板混凝土强度满足要求后,可以砌筑井筒。井筒砌筑采用M7.5水泥砂浆砌MU10砖,井筒厚度为240mm,踏步随砌体一起安装,踏步安装时一定要与下面的踏步对应。井筒内壁抹20mm厚1:2防水水泥砂浆,井盖安装时要保证与现有路面相平,严禁高出路面。回填可采用级配砂石,灌水并振捣密实,以达到设计要求。
⑨路面恢复。路面恢复时在保证质量和安全的情况下,还应保证与现况路面材质及样式相一致。
(5)质量要求
①挖土方质量要求。开挖土方的过程中,应保证每段井壁的垂直度,并应保证整个井壁的垂直度偏差≤30mm。
②绑扎钢筋质量要求。必须满足钢筋的搭接长度为42d(d为钢筋直径),钢筋的规格、型号、间距、数量及保护层厚度的应符合设计要求和规范的规定。
③振捣混凝土质量要求。一定要保证侧壁混凝土振捣密实,特别是上下段的交接处,在浇筑下一段混凝土的护壁时,需把上一段的根部凿毛,并用清水冲洗干净,保证交接处的混凝土强度和密闭性达到要求,为以后做闭水试验做好准备。
④砌筑和抹面。井室、井筒的砌筑要保证砂浆的强度等级、砌筑质量达到规范规定。混凝土井壁抹灰时须将内壁抹平,最薄处为20mm,砌体部分抹灰厚度取20mm。所有需要抹灰的部位均要压光,垂直度和平整度满足规范规定。