二、管道支架安装错误

（一）施工现场错误做法图例

如图1-2所示为施工现场中管道支架安装过程中出现的问题图，具体表现为：支架制作粗糙，切口不平整，有毛刺；制作支架的型材过小，与所固定的管道不相称，支架抱箍过细，与支架本体不匹配；支架固定不牢固。

图1-2　管道支架安装错误

（二）产生原因

①支架制作下料时，用电、气焊切割，且毛刺未经打磨。

②支架不按标准图制作或片面追求省料。

③支架埋深不够或墙洞未用水浸润。

④支架固定于不能载重的轻质墙上。

⑤制作支架下料应采用锯割，尽量不采用电、气焊切割，并用砂轮或锉刀打去毛刺。

⑥支架应严格按照标准图制作，不同管径的管道应选用相应规格的型材，管箍也应与支架配套。

⑦埋设支架前，应用水充分湿润墙洞。支架的埋深（一般为100～220mm）根据支架的种类而定，埋设支架时，墙洞需用水泥砂浆或细石混凝土捣实。

⑧轻质墙上的支架应视轻质墙的材质加工特殊支架，如对夹式支架等。

（三）解决方法

支吊架的设置除满足施工规范中要求的直线管道安装时间隔、间距的规定外，还应在管道穿墙处、上返的水平管下或下返的水平弯管下加设支架。还应该根据不同用途的管道在其使用功能的末端位置设置固定支架，以确保其使用功能的正常发挥。如在消防喷淋系统中的末端喷头前的大于300mm和小于7mm处的管道上，必须设置一个固定的防晃支架。在空调系统中，风机盘管的进出口冷媒水管和凝结水管连接处均应设置支吊架。在给水系统中，在明装水表的前后和水嘴附近应设置固定支架。通过这些支吊架的设置来固定管道不受各系统使用时所引起的管道振动与变形的影响。

在管系中，大于DN50的截止阀、闸阀、单向阀、减压阀、过滤器、电动阀等阀体两边的150mm处水平管道下应各设一个支吊架以便于今后管道使用和维修的需要。在大于DN100以上的管道阀体除在两边的250mm处水平管道下设置支吊架外，还应在这些阀体下设置专用的支架（支座）。

管道与设备及水泵的进出管连接时，应按设计和施工规范要求设置橡胶（金属）软接头，在离软接头100mm处的水平管道处设置一个防晃固定支吊架以免设备或水泵启动、关停和运动时而影响管道的固定或由此产生的噪声。

在竖向的管道上设置支架，国家施工规范要求不大于5m层高的钢管每层设置一个支架。支架的高度应在1.5～11.8m处，同时要求同一个建筑物内支架的高度基本一致，如是塑料管竖管每层应设置两个支架。当层高大于5m时，钢管竖管应每层设置两个支架，塑料管竖管的支架也应根据施工规范要求相应增加，这时支架设置及标高应统一。在管道井内安装管道时，应在进入管道井内时的管道弯管下设置牢固的管支墩，并按施工规范的要求隔开一定的距离设置一个固定支架，当钢制竖管管径大于DN150时，应在每隔三层处的钢管上设置一个承重固定支架。