第二章　钢筋工程

一、钢筋原材料质量缺陷

（一）施工现场错误做法图例

图2-1所示为施工现场中进场钢筋原材（盘条）接头过多、表面起皮现场图。

（二）产生原因

材料验收把关不严，将不合格品进场，施工现场没有制定完善的材料进场验收制度。

（三）解决方法

钢筋进场现场检验：混凝土结构工程所用的钢筋都应有出厂质量证明书或试验报告单，每捆（盘）钢筋均应有标牌。钢筋进场时应按批号及直径分批验收，验收的内容包括查对标牌、外观检查，并按有关标准的规定抽取试样做力学性能试验，合格后方可使用。

（1）热轧钢筋的检验

①外观检查要求。从每批中抽取5％进行外观检查，钢筋表面不得有裂缝、结疤和折叠，钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的最大高度。钢筋的外形尺寸应符合规定。

②热轧钢筋的力学性能检验要求。同规格、同炉罐（批）号的不超过60t钢筋为一批，每批抽取5个试件，先进行重量偏差检验，再取其中2个试件进行拉伸试验（测定屈服点、抗拉强度和伸长率三项指标）和冷弯试验（以规定弯心直径和弯曲角度检查冷弯性能）。如有一项试验结果不符合规定，则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验。如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品，应降级使用。

（2）冷轧带肋钢筋的检验

冷轧带肋钢筋应按下列规定进行检查和验收：钢筋应成批验收；每批由同一钢号、同一规格和同一级别的钢筋组成，每批不大于50t，每批钢筋应有出厂质量合格证明书，每盘或每捆均有标牌；每批抽取5％（但不少于5盘或5捆）进行外形尺寸、表面质量和重量偏差的检查。检查结果如其中有一盘或一捆不合格，则应对该批钢筋逐盘或逐捆检查。

冷轧带肋钢筋的力学性能和工艺性能应逐盘（捆）进行检查，从每盘任一端截去500mm以后取两个试样：一个做抗拉强度和伸长率试验；另一个做冷弯试验。检查结果如有一项指标不合格，则该盘（捆）钢筋不合格。

（3）对有抗震要求的框架结构纵向受力钢筋的检验

对有抗震要求的框架结构纵向受力钢筋进行检验时，所得的实测值应符合下列要求：

①钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；

②钢筋的屈服点实测值与钢筋强度标准值的比值，当按一级抗震设计时，不应大于1.25；当按二级抗震设计时，不应大于1.4。

（四）防治措施

①钢筋表面应保持洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈应在使用前清除干净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用在工程上。

②钢筋进场应加强外观检查，对明显外观缺陷的要视不同情况进行技术处理，不得随意使用，锈蚀严重的及机械损伤的应降级使用或另作处置。

③发现钢筋出现脆断或冷弯性能不良时，应根据现行国家标准进行化学成分检验或专项检验。化学成分检验不合格的钢筋不得使用在工程上，应会同供货方进行技术处理，决定是否退货或改作其他用途。