第一章　模板工程

一、施工现场发生胀模现象

（一）施工现场错误做法图例

如图1-1所示为现场施工中出现胀模现象，从而导致结构变形的现场图。

（二）产生原因

由于支撑不够牢固，导致模板在浇筑混凝土时发生移位，形成开裂或者变形。

（三）解决方法

模板拆除后发现混凝土有胀模现象，技术质量人员应及时通知监理工程师到现场查看，监理工程师查看完成后作业人员对胀模部位混凝土进行剔凿，剔凿时不得损坏结构钢筋，剔凿完成后，经项目部技术人员检查合格，通知监理工程师验收，验收合格后用清水将剔凿部位浇水湿润，用与原结构混凝土所使用的同样的水泥配置（1:2）～（1:2.5）的水泥砂浆，于修补前进行调试对比，调试好后将水泥砂浆放入小桶内搅拌均匀，依照漆工刮腻子的方法用刮刀将剔凿面刮平压光，随后按照混凝土养护方法进行养护。

建筑工程施工现场采用现浇混凝土的一般都是采用木模板。浇筑混凝土胀模这是一个很普遍的问题。胀模是不可避免的，最主要是控制胀模的范围和程度。控制柱子胀模的方法主要采用以下几种方式。

首先分析柱子的特点，根据柱子的高度、柱子截面的几何尺寸和截面形式、柱子在建筑物中的位置、柱钢筋的多少、是否有预埋件等选择合适的模板体系和加固方式。一般的模板体系主要包含与混凝土面接触的模板面、背楞、加固支撑、螺栓等。从加固材料上着手，解决模板变形的问题。选择这些材料主要是根据经验，有时候是根据计算（对于重要的结构或者构件）。用于工程中的模板体系不变形或者变形很小（构件变形必须符合相关的验收规定才行），那么构件的变形就可以得到控制。

混凝土的入模形式也需要控制。混凝土的坍落度越大，混凝土对模板的侧压力越大，对模板体系和加固方式要求也就越高。如果混凝土的入口距离混凝土面较高，混凝土的冲击也就越大；对于较高的柱子可以采用两次浇筑混凝土，第一次浇筑一部分，待下部的混凝土基本稳定以后、初凝以前，再浇筑剩余部分。选择较好的混凝土入模方式可以避免混凝土胀模超出规范规范。

混凝土浇筑过程中，振捣方式的影响也很大。有些时候振捣工人会把一个已全部浇筑完的柱子重新插入振捣棒，一直到底，这样虽然可以保证柱子混凝土的密实，但是对于混凝土胀模影响很大，甚至可能爆模。对于一些截面较大，形状比较复杂的柱子，有可能是两个甚至更多的振捣棒一起插入，这样对于柱子胀模的危害很大。

当然影响胀模的因素很多，比如整个支撑体系、地基、材料种类等都可能影响胀模，实际施工中需要根据不同的影响因素采取不同的措施加以避免。

（四）防治措施

（1）柱模外应设围檩和柱箍，柱箍间距应加密（间距不得大于40cm），同时柱箍与模板之间应采用对拔榫塞紧，以防凸肚或漏浆；柱边中部加拉螺栓。柱箍相对两边应大致处于同一水平上，不得翘裂，以免削弱其自身的刚度。柱上留设混凝土浇灌孔时，门子板应支撑牢固，必要时另加柱箍或斜撑。

（2）木模板侧模下口必须有夹木钉紧在支柱的横杆上。当梁侧模板上的通长围檩兼作楼板模板的桁架支座时，围檩下应加设短柱或短撑木。

（3）对拉螺栓应垂直于模板表面，否则受力后将发生错动而失去作用。对拉螺栓的拧紧程度应适当，拧得太松，模板在受力后即外凸，起不了固定模板位置的作用；拧得太紧，易造成滑牙，最终也失去对拉螺栓的作用。

（4）扣件的拧紧程序，对于钢筋支架的承载能力、稳定和安全有很大的影响。拧紧程度适当，可使扣件具有足够的抗滑、抗扭、抗拔能力。但不要用力过大，以防滑丝。

（5）浇捣混凝土时，不得用震动器强震模板，不得任意拆除柱箍、支撑或梁上口的拉杆。竖向构件应分批浇捣，并控制施工速度，避免产生过大的侧压力。