汽轮机设备安装与检修问答
上QQ阅读APP看书,第一时间看更新

第六节 辅汽系统

3-118 辅助蒸汽系统的作用?

答:单元制机组均设置辅助蒸汽系统。辅助蒸汽系统的作用是保证机组安全可靠地启动和停机,及在低负荷和异常工况下提供必要的参数和数量都符合要求的汽源,同时向有关设备提供生产加热用汽。

3-119 辅助蒸汽系统由哪些设备部件组成?

答:辅助蒸汽系统主要包括辅助蒸汽联箱、供汽汽源、用汽支管、减温减压装置、疏水装置及其连接管道和阀门等设备。其中,辅助蒸汽联箱是辅助蒸汽系统的核心部件。

3-120 辅助蒸汽系统的用途有哪些?

答:辅助蒸汽系统的用途主要有:

(1)向除氧器供汽。机组启动时,为除氧器提供加热用汽。低负荷或停机过程中,四段抽汽压力降至无法维持除氧器的最低压力时,自动切换至辅助蒸汽,以维持除氧器定压运行。甩负荷时,辅助蒸汽自动投入,以维持除氧器内具有一定压力。停机情况下,向除氧器供应一定量的辅助蒸汽,使除氧器内储存的凝结水表面形成一层蒸汽,防止凝结水直接与大气相通,造成凝结水溶氧量增加。机组负荷突升时,为除氧器内的再沸腾管提供加热用汽,保证除氧效果。

(2)汽轮机轴封用汽。在机组启停及低负荷工况下向汽轮机提供轴封用汽。

(3)给水泵汽轮机调试、启动用汽。机组启动之前,若驱动给水泵汽轮机需要调试用汽,可由辅助蒸汽供给。供汽管道接在给水泵汽轮机主汽门之前。

(4)其他用汽。辅助蒸汽系统还提供空气预热器启动吹灰用汽、油区吹扫、燃油伴热及燃油雾化、油库加热以及空调及采暖用汽、全厂生活用汽和机组停运后的露天设备的防护用汽。

3-121 为什么减温减压器要在吹扫后安装?

答:减温减压器一般在系统吹扫后安装,主要是防止管道内的铁屑、焊渣等杂质进入喷嘴造成喷嘴损坏或堵塞,而影响设备使用性能。

3-122 辅助蒸汽系统运行中的异常事故处理有哪些?

答:辅助蒸汽运行中,出现如下异常现象及采取的措施:

(1)蒸汽压力异常,一般受到机组负荷、用户用汽量大小影响所致。应及时调整压力正常,防止因压力低影响用户用汽或者因压力高使安全阀动作。常通过调整高压辅汽联箱进汽调节阀即可,若一台机组调整不会,可以采用临机来调整。

(2)蒸汽管道振动。由于长时间运行容易积水从而引起管道振动,应尽快打开疏水阀门,将管道系统内的疏水排放掉。

(3)系统泄漏。由于长时间运行会出现如阀门、法兰、测点、管道等泄漏。应该根据泄漏情况进行隔离处理。若泄漏量太大或无法隔离时必要时需考虑停机处理。

3-123 辅助蒸汽运行时应注意事项有哪些?

答:辅助蒸汽运行时注意事项主要有:

(1)辅助蒸汽系统投入运行及检修后重新投运前应充分进行疏水暖管,防止引起管道水击。

(2)辅助蒸汽系统的疏水阀门开启、关闭应充分考虑实际系统状态,防止蒸汽通过疏水管路倒灌。

(3)系统投运正常后应及时关闭各启动疏水阀,防止对空排汽量过大。

(4)若辅汽联箱疏水需要切换至凝汽器时,应先检查水封已注满水方可操作。

(5)运行过程中,应密切观察辅汽联箱的压力,防止超压,从而引起安全阀动作,若与邻机并联运行时还需注意邻机辅汽压力变化。

3-124 正常巡检时需对辅助蒸汽系统做哪些检查?

答:正常运行巡回检查时,需注意检查以下内容:

(1)各联箱压力表、温度计指示正常。

(2)各管道、阀门、仪表测点有无泄漏现象。

(3)各疏水阀门有无内漏现象。

(4)各管道分支有无振动现象。

3-125 辅助蒸汽系统吹扫有哪些准备工作?

答:辅助蒸汽系统吹扫时,需要检查以下工作完成。

(1)辅助蒸汽系统管道及阀门安装完毕,辅汽系统中所有的电动门传动正常,各手动隔离门开关灵活、严密。

(2)系统中有关的温度表、压力表校验合格安装完毕,压力变送器一次门应关闭。

(3)吹扫系统管道如有尚未保温管段,应清除易燃物品。准备足够的消防器材,并有专人负责消防和排汽口的警戒,严禁任何人员进入排汽口区域。

(4)吹扫系统有关阀门,根据系统图编号并挂牌,需操作的阀门应试开关一次,隔离门应严密关闭。

(5)参与工作人员明确分工,统一指挥。

(6)现场应准备好足够的通信、照明设备。

3-126 辅助蒸汽吹扫临时系统安装工作有哪些?

答:辅助蒸汽吹扫临时系统安装工作主要有:

(1)辅汽系统安全门校验合格并安装完毕。

(2)辅汽系统中的所有逆止阀阀芯拆除。

(3)辅汽系统上的所有调节阀门芯应拆下,如果无法拆除,则将调节门整套拆下,加装临时管道,临时管道要求与原管道直径相同。

(4)系统管道上如节流装置或流量测量装置,在吹扫前应将其拆除,待吹扫完毕并合格后再恢复。

(5)系统管道上如装有滤网,在吹扫前应予以拆除,待辅助蒸汽系统吹扫完毕后再恢复。

(6)所有到辅汽系统的减温水管道应在进入汽侧管道前断开并临时封堵堵,减温装置拆除,用同管径临时管连接。

(7)所有排汽管均接至主厂房外排大气,所有管道疏水应保证通畅并临时排至凝泵坑,疏水集管在进入疏水扩容器前断开,接临时管道排至厂外。各排汽口应加固,注意排汽方向不影响设备和人身安全。