第五节　辊式破碎机

一、概述

辊式破碎机结构主要是两个相对运动的圆柱形辊子，物料在辊子之间的间隙中受到挤压作用而被粉碎。

二、主要零部件要求

（1）主轴材料的力学性能应不低于JB/T 6379—1992中第2章45或50号钢的规定。

（2）耐磨件材料的力学性能应不低于JC/T 401.1—1991中第4章ZGMn13的规定。

（3）主轴应经超声波探伤检验，并应符合JB/T 5000.15—1998中Ⅳ级的规定。

（4）转子体（不含锤类件）应进行平衡试验，其平衡品质等级值应符合GB/T 9239—1988中G16的规定。

（5）外购件应不低于相关国家标准、行业标准，并具有合格证。

（6）切削加工件未注尺寸和角度公差、形位公差均应符合JB/T 5000.9的规定。

（7）焊接件应符合JC/T 532的规定。

（8）辊皮材料的力学性能，应不低于JB/T 6402—1992中第2章ZG50Mn2的规定。

三、装配及安装要求

（1）整机各接合部以及检修门、盖等应密封严实。

（2）安全防护装置应符合GB 5083的规定。

（3）电器装备及其系统应符合GB/T 5226.1的规定。

（4）轴承应有良好的密封防尘措施，其温升不应超过30℃，对于电机功率≥100kW的破碎机，应有可靠的温度检测装备。

（5）各润滑、液压件应密封良好无泄漏，其液压系统应符合GB/T 3766的规定。

（6）空负荷试车时的噪声不应大于85dB（A）。

（7）在正常使用情况下，首次大修前的使用期限：

①电机功率≥100kW不应低于12000h；

②电机功率<100kW不应低于8000h；

③对于立式冲击破碎机不应低于6000h。

（8）应有保护装置，当非破碎物混入破碎腔时，产品的主要零部件不被损坏。

（9）双光辊破碎机排料口宽度的偏差，不应大于排料口的10％。

四、安装及调试工艺要求

（1）本内容适用于单辊、双辊和多辊的辊式破碎机安装。双驱动双辊的辊式破碎机安装按现行国家标准《破碎、粉磨装备安装工程施工及验收规范》（GB 50276）的规定。

（2）在安装辊式破碎机之前，应安装好破碎机基础里的卸料溜槽。卸料溜槽应固定在基础上，不得将其固定在机座上。

（3）基础画线参见锤式破碎机安装相关内容。

（4）垫铁的放置参见颚式破碎机相关内容。

（5）安装破碎机的基础有垫木要求时，其垫木的材质、尺寸、位置及地脚螺栓的型式应按装备技术文件或设计图纸的规定执行。

（6）机座的纵向中心线与基准线重合，辊子轴中心线与机座的纵向中心线垂直，一端中心标板基准点吊线锥重合，另一端中心标板上基准线允许偏差±1mm。

（7）机座的横向（辊子轴方向）安装水平度不应大于0.1mm/m，纵向安装水平度不应大于0.5mm/m。

（8）辊与辊之间的距离，应符合设计要求，可动辊与固定辊的轴线应平行，其平行度为0.2mm/m，两边的弹簧应受力均匀。

（9）辊筒轴水平度为0.1mm/m。

（10）辊筒轴两端滚动轴承的装配和测量应符合现行国家标准《机械装备安装工程施工及验收通用规范》（GB 50231—98）的规定。

（11）装配滑动轴承时，应将轴瓦和球面瓦进行刮研，使其配合符合下列规定：

①轴瓦与轴颈的接触弧面为100°～120°；

②接触面上的接触点数，在每25mm×25mm面积内，铜瓦不应少于3个，轴承合金瓦不应少于2个；

③轴瓦与轴颈之间的顶间隙宜为轴颈直径的1/1000～1.5/1000，每侧的间隙宜为顶间隙的50％～70％；

④球面瓦的（球窝）刮研接触面积不应小于球面瓦总面积的60％，并应集中在中间位置，接触面上接触点数，在每25mm×25mm面积内不应少于2个，球体在球面瓦上转动（上和下，左和右方向）灵活。

⑤装配齿辊时，辊子的齿尖应对准一辊子的齿槽。

⑥辊式破碎机传动装置上皮带轮和联轴器装配、找正、测量执行一般规定，并应符合现行国家标准《机械装备安装工程施工及验收通用规范》（GB 50231—98）的规定。