一、轧压裁切成型

1．轧压裁切成型原理

纸张轧压裁切成型主要应用设备是模切板，一张平面的纸张需要模切板经过模切、压痕、折叠和接合才能够成为镂空或者立体的纸品成品。轧压模切板模具刀锋可以锋利（用来切割），圆钝（用来压痕）或有豁槽（用来钻孔）。轧压原理类似印刷，纸张通过压具平板被送入模切机中来完成模切程序，如图1-44、图1-45所示。

图1-44 轧压裁切成型示意图

图1-45 轧压裁切成型纸品设计

2．设计师在流程中的注意事项

在实际模切工艺制作过程中为了使印刷制作人员更清楚地理解设计师的设计意图，设计师往往需要手工制作一个模切样板交给印刷制作人员。如果采用这种办法，那么最好在把生产工作交给印刷商之前，制作一个纸品模型以检验其是否能达到设想的设计要求，这能够帮助设计师完善设计结构和解决纸张大小等问题。另外，不论纸品模型有多么粗糙，都能够帮助印刷制作人员理解设计师设计理念，准确地做出成本运算。在模切样本设计阶段，设计师最好能够制作三份纸品模型：一份由印刷制作人员存档，一份交给客户，一份设计师自己留作参考。当出现问题却不能和客户或印刷制作人员面谈时，有这样一份纸品模型就显得十分重要了。要制作纸品模型，需要印刷制作商提供纸张的样本，或至少需要有与设计师所要选用的纸张相同厚度的纸。在整个设计付诸印制之前，一份由设计师亲手制作的纸品模型能够有效地帮助设计师检测出设计方案的可行性。比如，纸品模型可以检测卡片插槽和内袋是否达到设计所预想的效果。如果所选的纸太轻，那么纸品模型就可能会显得轻薄松弛；如果所选的纸太重，文件就可能不会像预期的那样轻易地装进内袋。

模切样板制作工作表面上看似乎显得冗余，但是却可以避免不可挽回的错误发生并降低不必要的成本浪费。