1.4 为何要做无缝处理

问：什么叫无缝？

答：模型生产出来时由于模具设计与零件编排等问题导致机体零件组合后出现的组合缝会影响到模型成品的效果。消除这个组合缝的做法就称为无缝了。

问：怎样做才能消除组合缝呢？

答：消除组合缝一般有两种方法，一种是使用无缝胶水进行黏合后再打磨效果，另一种是将组合缝变成机械缝。

在开始之前，先看一下无缝处理后的零件对比，这样会建立一定的基本认识。

毫无疑问这些碍眼的组合缝消除掉以后，零件看起来一体性更强了，如图69和图70。

1.4.1 胶水处理无缝的方式

1.流缝胶水的使用方式

如图71所示，组合的零件尽量接近，所留缝隙只需要那么一点，流缝胶的流动性才能发挥得越好，如果缝太大，在上胶水的时候就需要很大的量才能把缝隙填满，且导致流缝胶的流动性受限。上好胶水后，按紧组合的零件，胶水就会被挤出来（如图72），可以观看胶水挤出的情况去判断缝隙有没有完全被黏合。

2.田宫白盖胶水的使用方式

田宫的白盖与橙盖胶水也是可以用来进行无缝处理的，只不过橙盖胶水就多了一个橙味而已。进行无缝处理时，如图73所示，将零件的组合面都涂上一层胶水，记得是两边的零件，如果只涂单边零件，可能胶水量不足，导致黏合面不全，残留缝隙。上好胶水后组合零件并按紧，挤出胶水就可以了（如图74）。

3.502胶的使用方式

大家可以使用这款502胶（如图75），在组合的零件表面抹上薄薄一层即可，但需要加倍注意的是那个胶水量别太多，点上一点之后可以使用牙签轻轻抚平，量过多了，有可能给后面的打磨步骤带来难度。

这里有两点要特别注意。

（1）无缝处理好胶水后，最好使用文具夹去夹一下零件，以免零件松动。

（2）胶水干透后要进行打磨处理，把挤出来的胶水痕迹清除掉。如果打磨过后发现无缝位置还有明显裂痕或者凹洞等瑕疵，可以使用牙膏补土或者502胶在零件表面补一补，补完当然还是要进行打磨处理的。

1.4.2 无缝处理常见的几种情况

1.直接黏合型

直接黏合型就是需要无缝的零件只要直接上胶黏合就可以的类型。如图69和图70展示的对比图零件就属于这个类型的，直接涂上胶水并组装按紧，再等胶水干透后打磨平整，就能消除组装缝隙，但要注意，如果零件内部需要安装PC件，必须要把PC件都先组装好（如图76和图77），不然等上胶黏合后，才发现PC件没装的话，补救起来就会非常麻烦。

2.额外零件提前处理型

如图78所示，类似这种情况，需要做处理的位置是A7与A10组合起来的缝，那么将各零件（如图79）先行假组一下，以确保哪些零件需提前安装，哪些零件可以无缝后再组装。一轮假组过后，得出大概的处理顺序是：H7零件优先打磨处理，将PC20组装上，就可以进行无缝处理了（如图80）。

3.需要进行切割零件型

高达的结构和设计有时候比较复杂，为了提高涂装的便利，就需要对卡准或组装的零件进行切割，这种类型的无缝处理方式在高达模型制作过程中还是比较常见的，当然这里不能一一为大家展示出来，只能以2种大致情况进行描述。

切卡准，如图81所示，圆圈圈出的卡准位会阻碍经过无缝处理的C12和C13零件，那么经过对卡准的切除（如图82），以保证组装顺利（如图83和图84），如果有松动情况，只需在零件上点胶水即可。反正组装后也不会拆。

切割零件，高达模型零件有时候会遇到组装相连的零件，这种不能在无缝处理过后正常组装的零件就需要进行切割，俗称“八字切”（如图85），以便涂装后顺利组装。

4.制作机械缝型

在模型制作过程中，部分零件在组合过程中给予无缝处理很大的难度，那么可以适当配合零件细节的设计将组合缝制作成机械缝。

如图86所示，这部位的零件在组装大量关节与细节零件后，如果直接按照之前所说的无缝处理来进行，后期涂装步骤的难度就会大大增加，如果选择制作机械缝，那么在制作与涂装的过程中就简易了不少，而且还给该部位零件增加了细节。

操作方法是先将组装的2面零件用笔刀以45。进行刨刮产生落差（如图87），随后组合零件，使用0.5以上的刻线刀平衡线条（如图88），最后进行打磨处理即可。这里可以顺便说一下，凸型刀是专门针对机械缝制作的，但配备的尺寸有所限制，一把刀头只有2种尺寸，想要做不同大小的机械缝就需要多备几个刀头了，综合来说，用机械缝来掩盖组合缝无疑是一种不错的无缝效果处理方法，操作简易且不影响零件组装，制作后的效果也是不错的（如图89）。

5.层层递进型

在制作过程中，还会遇到有些零件的无缝顺序，一次性无缝处理后，可能导致接下来的打磨处理带来麻烦与难度（如图90），这时就要先做好第一层零件的无缝（如图91），打磨处理过后再进行第二层的无缝处理，最后通过活动零件依次涂装就可以了。