润滑脂配方与制备300例
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复合钙-脲润滑脂

原料配比

制备方法

①将有机胺油溶液缓缓加入异氰酸酯的油溶液中进行反应,温度控制在50~90℃,反应时间控制在60~120min,生成一个聚脲中间体。

②缓慢加入纯净水,使聚脲中间体水解成自由氨基,温度控制在80~120℃,反应时间控制在30~60min。

③缓慢加入酸酐的油溶液,温度控制在90~130℃,反应时间控制在30~90min,形成具有一个自由羧酸基的中间体。

④将上述具有一个自由羧酸基的中间体与氢氧化钙水溶液反应,温度控制在80~110℃,反应时间控制在30~90min,形成复合钙-脲润滑脂。

原料配伍

本品各组分质量份配比范围为:矿物基础油79~89,异氰酸酯3.9~7.8,有机胺4.1~8.2,酸酐1.5~3,氢氧化钙0.5~1,添加剂1~2。

所述添加剂包括有机胺抗氧剂0.5~1、抗腐防锈剂0.5~1。

有机胺油溶液为占总量1/3的矿物油,异氰酸酯的油溶液为占总量1/6的矿物油,酸酐的油溶液为占总量1/6的矿物油。

质量指标

产品应用

本品是一种复合钙-脲润滑脂。

产品特性

本品选用普通工业原料,采用简单制备方法,通过向聚脲分子中引入羧酸钙盐制备出复合钙-脲润滑脂,具有良好的黏附性、极压抗磨性,特别是在高温下具有较长的轴承寿命,在具有优异性能的前提下,控制了生产成本,扩大了聚脲润滑脂的应用范围,制备工艺过程简单,实用性强,具有较好的推广与应用价值。