润滑脂配方与制备300例
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复合磺酸钙基润滑脂(7)

原料配比

制备方法

(1)转化 将碱值为250~320mgKOH/g的牛顿体高碱性磺酸钙、转化剂和基础油混合、搅拌,加热升温至70~100℃,优选80~95℃,保持一定时间,一般为0.5~1.5h,直至物料变稠。用傅里叶变换红外光谱仪测试,在881~886cm-1位移处有方解石型碳酸钙的吸收峰。

(2)皂化 在步骤(1)的产物中加入基础油、全溶或部分溶解的硼酸水溶液,石灰或氢氧化钙的悬浮液,以及脂肪酸进行皂化反应。

(3)成脂 将步骤(2)的产物加热,直到脱水完全,升温至150~220℃,加入余量基础油冷却,循环搅拌下加入基础油调整稠度。

原料配伍

本品各组分质量份配比范围为:高碱值磺酸钙42.9~48.8,十二羟基硬脂酸钙皂2~3.5,硼酸钙1.8~3,基础油45.6~53.2。

市售高碱值磺酸钙属于牛顿流体,产品中含有无定形碳酸钙,在红外谱图中的862cm-1位移处有无定形碳酸钙的红外特征吸收峰;在转化剂的作用下,其中的无定形碳酸钙转化为以方解石结晶形态存在并以胶体形式分散的碳酸钙固体颗粒,在881~886cm-1位移处有方解石型碳酸钙的红外特征吸收峰,此时,高碱性磺酸钙由牛顿流体转变为非牛顿流体。

将牛顿体高碱值磺酸钙转化为非牛顿体高碱值磺酸钙,可以按照现有技术公开的方法进行,其中的转化剂可以是碳数为C1~C5的脂肪醇、脂肪酸、脂肪酮、脂肪醛、低分子醚、烷基胺,以及水、硼酸、烷基或芳基磷酸、膦酸、二氧化碳、苯酚、环烷醇、芳香醇、C1~C5烷基取代的环烷胺、芳香胺等,也可以是上述两种或两种以上化合物的混合物,优选甲酸、醋酸、丙酸、甲醇、乙醇、异丙醇、正丙醇、乙二醇单甲醚、苯酚、乙醛、甲酮、甲胺、乙胺、丙胺、3-甲基环己胺、苯胺和水等化合物中的两种或两种以上的混合物。

所述牛顿流体高碱值磺酸钙是石油磺酸钙或合成磺酸钙,碱值为250~320mgKOH/g,优选280~300mgKOH/g。

所述脂肪酸钙皂优选十二烷酸、十六烷酸、硬脂酸、十八烯酸、蓖麻酸和十二羟基硬脂酸中的一种或多种,优选十二羟基硬脂酸和硬脂酸。

所述基础油可以是矿物油、合成油、植物油或它们的混合物,100℃运动黏度为6~33mm2/s,优选14~20mm2/s,合成油可以是聚烯烃油、酯类油等。

质量指标

产品应用

本品主要用作工业润滑脂。

产品特性

本品采用碱值为250~320mgKOH/g的特定碱值范围的高碱值磺酸钙作为原料,不仅成本远远低于碱值为400mgKOH/g的高碱值磺酸钙,而且综合性能好,滴点提高,特别是胶体安定性、抗水性远远优于以碱值为400mgKOH/g的高碱值磺酸钙制备的润滑脂,产生了本领域技术研究人员预料不到的效果。