复合磺酸钙基润滑脂（10）

原料配比

制备方法

按规定加入基础油、高碱值合成磺酸钙、冰醋酸、硼酸、氢氧化钙，在100℃下进行转化和皂化反应，再加入脂肪酸进行复合反应，最高升温到180℃以上进行高温复合炼制，降温到110℃加入抗氧剂、极压剂、油性剂，然后用均质机进行后处理，过滤，包装。

原料配伍

本品各组分质量份配比范围为：高黏度矿油42～70，高碱值合成磺酸钙10～20，脂肪酸10～16，冰醋酸3～6，硼酸2～5，氢氧化钙4.7～9.5，抗氧剂 0.5～1，极压剂3～6，油性剂2～4。

所述的高黏度矿油是指150BS和400SN的混合油，其100℃的运动黏度为13～20mm2/s。

所述的高碱值合成磺酸钙是指代号为T106的高碱值合成磺酸钙，市场有售。

所述的脂肪酸是指十二羟基硬脂酸。

所述冰醋酸是指工业品。

所述硼酸是指工业品。

所述氢氧化钙是指工业品。

所述抗氧剂是指二苯胺。

所述极压剂是指磷酸酯类或亚磷酸酯类化合物。

所述油性剂是指苯三唑脂肪胺盐类化合物。

产品应用

本品主要适合轴钢厂轴承的工况条件。

产品特性

①高温性能突出，滴点高达300℃以上，高温时不流淌。

②剪切安定性好，60℃滚筒试验，锥入度差值在5个单位以下，工作后不变稀。

③抗水性能优异，79℃水淋流失量只有2%，能保证大量水冲刷时流失少。

④极压性能高，四球机PB值可达882N以上，PD值可达4900N以上，适合重负荷工况。

⑤黏附性能好，在含水20%时，还具有较强的黏性，使润滑脂润滑作用良好。

⑥综合防水性好，在含水20%时，对轴承的防锈性能突出，极压性能优异，适合轴钢厂轴承的工况条件。