改性复合磺酸钙基润滑脂

原料配比

制备方法

①先将高碱值磺酸钙、乙醇、基础润滑油Ⅰ搅拌均匀后，常温下加入冰醋酸、水，快速搅拌，升温到60～100℃保持反应30～90min。

②然后加入石灰乳液、硼酸、12-羟基硬脂酸，保持在100～120℃反应60～90min。

③再升温至130～145℃脱水，保持10～30min；继续升温至200～210℃炼制，保温5～10min后，冷却降温，降温至150℃加入抗氧剂，并在110～120℃加入基础润滑油Ⅱ，制得复合磺酸钙基润滑脂。

④最后在80～105℃下按比例加入硬脂酸，并进行后处理而制得成品。

原料配伍

本品各组分质量份配比范围为：复合磺酸钙基润滑脂99.5～96，硬脂酸0.5～4。

所述的硬脂酸为C9～C20的一元酸。

所述的硬脂酸为C18的一元酸。

所述复合磺酸钙基润滑脂由如下质量份的组分制成：基础润滑油60～70，碱值380～420的高碱值磺酸钙25～35，乙醇4～6，冰醋酸0.5～1，水4～6，12-羟基硬脂酸2～4，氢氧化钙3～6，硼酸0.5～1，抗氧剂0.3～0.5。

所述抗氧剂为二苯胺、N-苯基-α-萘胺等。

所述基础润滑油为制备复合磺酸钙基润滑脂常用的润滑油，可为矿物油或合成油，比如150BS、650SN、PAO等

质量指标

产品应用

本品主要应用于多水环境下设备的润滑。

产品特性

现有磺酸钙润滑脂的制备工艺采用在制备前期加入硬脂酸，为了与碱进行皂化反应，生成硬脂酸钙稠化剂用来制备润滑脂，所以在制脂周期后期（脱水后），已经没有游离态的脂肪酸。磺酸钙润滑脂，由于其具有特殊性能，经常用于多水环境下设备的润滑，本品采用将复合磺酸钙基润滑脂反应完成后再加入硬脂酸，抑制或减缓磺酸钙润滑脂油包水乳化体系的生成，以加强磺酸钙基润滑脂的抗水性能和润滑脂与水接触后的外观。