润滑脂配方与制备300例
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含纳米碳酸钙的复合磺酸钙润滑脂

原料配比

制备方法

①将20%~50%的基础油和高碱值合成磺酸钙加入反应釜中,搅拌反应加热到(60±5)℃,然后加入计量好的水(润滑脂原料总量的1%~10%,外加)和HBS复合转化促进剂,搅拌升温到80~95℃使反应完全(用红外光谱监测)。

②加入纳米碳酸钙搅拌均匀,然后顺序加入硼酸与水[硼酸与水的比例为1∶(2~5),水为外加]的热溶液(将硼酸与水混合,加热到95℃,成为均匀透明的溶液)、C12~C22饱和脂肪酸,搅拌脱水并加入部分余油(基础油总质量的30%~65%),升温到180℃,恒温10min。停止加热,加入抗氧化剂和全部剩余基础油,搅拌冷却到100℃以下。

③均化脱气后即为成品。

原料配伍

本品各组分质量份配比范围为:矿物基础油50~85,高碱值合成磺酸钙10~40,纳米碳酸钙1~10,硼酸0.5~5,C12~C22饱和脂肪酸0.5~5,HBS复合转化促进剂1.0~5,抗氧化添加剂0.1~5。

所述的矿物基础油可以是一种、两种或两种以上不同黏度等级基础油的混合物,如:MVI150、MVI500、HVI150、HVI200、HVI500、120BS、150BS、100#机械油或SUPER500,运动黏度为30~500mm2/s。

所述的高碱值合成磺酸钙总碱值为250~500mgKOH/g。为市售产品。

所述的HBS复合转化促进剂为市售产品。

所述的抗氧化剂为胺型高温抗氧化剂。

所述高温抗氧化剂为二异辛基二苯胺、N-苯基-α-萘胺、N-苯基-β-萘胺以及两种或两种以上胺型高温抗氧化剂的混合物。

所述的纳米碳酸钙的粒径为5~100nm。

所述的硼酸为市售产品,含量大于90%。

所述的C12~C22饱和脂肪酸最好是含羟基的脂肪酸。如:十二羟基硬脂酸。

产品应用

本品主要应用于润滑剂领域。

产品特性

本品将纳米碳酸钙材料引入复合磺酸钙润滑脂配方中,提高了普通复合磺酸钙润滑脂的热稳定性以及极压抗磨性能,简化了制备工艺。同时,由于采用了复合转化促进剂,提高了转化速度和转化率,降低了生产成本。