含有改性二氧化硅的润滑脂

原料配比

制备方法

用硅烷改性剂对SiO2粒子进行表面处理时，先将SiO2均匀分散在合成油PAO中，温度控制在130～160℃，硅烷改性剂和SiO2粒子的质量比为（1∶20）～（1∶10）；加入经水解后的硅烷改性剂，反应5～8h后，温度降低到100℃以下，将65%～75%的基础油、有机酸和改性SiO2混合均匀，加入氢氧化锂水溶液，进行皂化反应，分散SiO2的基础油和参与皂化反应的基础油占基础油总量的65%～75%；皂化完毕后升温至190～210℃，使用剩余的占基础油总量25%～35%的基础油进行急冷，冷却后加入添加剂，研磨后处理。

原料配伍

本品各组分质量份配比范围为：稠化剂10～25，稠化剂为十二羟基硬脂酸、硬脂酸和改性SiO2；基础油73～88；添加剂2，包括极压抗磨剂0.6～1.8，抗氧剂0.32～1.32，防锈防腐剂0.02～0.04；

所述的改性SiO2是采用硅烷改性剂对SiO2进行表面修饰，硅烷改性剂使用之前需进行水解。所述的SiO2的比表面积一般为200～400m2/g。

所述的基础油由聚α-烯烃合成油PAO和低硫石蜡基矿物油组成，基础油的40℃运动黏度为70～120mm2/s。所述的合成油为聚α-烯烃合成油PAO中的一种或几种。所述的矿物油为低硫石蜡基基础油中的一种或几种。所述的极压抗磨剂为有机磷化物和有机硫化物的混合物，硫化物可以是硫化异丁烯、硫化烯烃棉籽油中的一种或几种，磷化物可以是磷酸三甲酚酯、亚磷酸二正丁酯中的一种或两种。

所述的抗氧剂为胺类、酚类抗氧剂混合物，胺类抗氧剂为二苯胺，酚类抗氧剂为2，6-二叔丁基对甲苯酚、2-萘酚中的一种或两种。

所述的防腐剂为苯三唑衍生物和噻二唑衍生物，或石油磺酸盐类防腐防锈剂。

质量指标

产品应用

本品主要应用于高温、重负荷等较恶劣环境条件下部件的润滑。

产品特性

①本品具有很好的剪切安定性，剪切前后（100000次）锥入度变化较小。

②本品具有优良的高温性能，在175℃的条件下烘烤48h，质量损失较小，没有发生氧化现象。

③本品低温性能好，-50℃的低温相似黏度较低，能通过-55℃的低温试验。

④本品具有非常好的储存安定性，在储存一年后，没有储存变硬的现象。

⑤本品抗水性能良好，与同类锂基润滑脂和硅脂相比，水淋流失量较小，并且润滑脂内没有水分进入。

⑥本品具有优良的抗磨减摩性能，极压性能（四球机法）最大无卡咬负荷PB值可以达到882N。

⑦本品具有良好的使用寿命。

⑧本品具有良好的胶体安定性，分油较少。储存一段时间后未出现明显的分油现象。