宽温高极压复合锂润滑脂

原料配比

制备方法

①将十二羟基硬脂酸和二元酸及氢氧化锂加入到基础油①中，升温至100～115℃，反应2～3h。

②升温脱水，升至125～140℃时恒温30～60min。

③继续升温，加入抗氧剂，最高温度为200～220℃。

④加入基础油②冷却，然后降温。

⑤加入基础油③，降温至90℃时，加入添加剂。

⑥用三轴辊研磨。

原料配伍

本品各组分配比范围为：基础油85%～91%；以基础油与稠化剂总量为100%计算，加入添加剂（加入的添加剂的比例以基础油与稠化剂总量为基数）二烷基二硫代氨基甲酸酯0.5%～5%，二烷基二硫代磷酸锌0～3%，硼酸酯0～3%，硫代磷酸酯0.5%～3%。抗氧剂0.5%～2%；防腐防锈剂0.05%～1.5%。

所用的稠化剂是十二羟基硬脂酸锂皂和二元酸锂的复合稠化剂，二元酸最好是壬二酸、癸二酸、十二碳二元酸；十二羟基硬脂酸和二元酸的摩尔比为（1∶0.2）～（1∶2），最好是（1∶0.4）～（1∶0.8），单水氢氧化锂用量为2%～3%。

所用基础油为酯类油或聚α-烯烃合成油，混合黏度范围（40℃）为100～500mm2/s。

抗氧剂：胺类、酚类抗氧剂，烷基化的胺类、酚类抗氧剂。

防腐防锈剂：苯三唑衍生物和噻二唑衍生物、石油磺酸盐类防腐防锈剂。

极压抗磨剂：二烷基二硫代氨基甲酸酯，烷基最好为丁基、辛基或二者的混合物。

二烷基二硫代磷酸锌，烷基最好是丁基、辛基、伯/仲烷基中的一种或两种。

硼酸酯，最好是含氮化合物与硼酸的酯化物，烷基可以是正丁基、辛基或乙基。

硫代磷酸酯，最好是烷基硫代磷酸酯，烷基可以是正丁基、辛基或两种烷基的组合物。

产品应用

本品主要应用于宽温度范围内高负荷设备的润滑。

产品特性

由于选用了合适的原料配比，使得该润滑脂具有优良的高低温性能，滴点大于260℃，低温转矩（-40℃）启动不高于0.98N·m，运转不高于0.50N·m，并且具有优良的极压抗磨性能，烧结负荷不低于3089N，梯姆肯OK值可达267N，抗磨性能（四球机法）不大于0.60mm。