第二章　矿山设施、设备安全要求

第一节　矿山设施、设备操作安全要求

一、凿岩机操作安全要求

凿岩机（图2-1）在大型露天矿主要用作对大块石的二次爆破钻眼和边坡滑坡清根的辅助工具，在小型矿山，特别是在小型采石场，则是主要的采矿工具。

凿岩机操作时应遵循以下安全要求。

（1）了解凿岩作业所采用设备的技术性能和可能发生的故障及防范方法，特别应了解工程部门有关凿岩的安全技术规程。

（2）进入工作面后，应立即清除工作面的浮石，洒水清洗粉尘，确保工作人员的作业安全及工业卫生。作业中如果发现片帮、坍塌预兆，应立即停止作业，撤出工作面，待处理后方可再进行作业。

（3）气动凿岩机以压缩空气为动力，应掌握有利的压气机工作压力范围，通常工作面离开压气机房较远，应保持凿岩机工作压力在0.45～0.65MPa范围内，若压力过低，则凿岩效率低，浪费动力；若压力太高，则零件寿命短，易引起安全事故。

（4）凿岩过程中，要注意凿岩设备连接件、紧固件的紧固情况。如发现松动，应及时停机进行处理。通常凿岩机械运转时，严禁修理其运转部分的零部件。

（5）凿岩过程中应观察钎子的工作情况，避免卡钎及断钎，应注意施加适当轴向推力，防止发生断钎事故伤人。

（6）各种凿岩机设备的使用说明书，一般均介绍了机器的结构原理、故障及处理方法，以及技术安保等项，操作及管理人员均应熟悉其中内容。

二、装载机操作安全要求

装卸机（图2-2）是在物品运输或保管过程中，在附带发生的作业时使用的重要工具。具体来说，它是指在货物搬运过程中对其进行装卸的机械。

装载机操作的安全要求如下。

（1）无驾驶证者不准操作；操作者必须戴好劳动保护用品。

（2）严禁酒后驾驶，操作时注意力要集中，不准在驾驶中饮食、吸烟、闲谈。

（3）开车前，必须检查转向器的方向盘左右自由转动量不大于25°、转向臂、横直拉杆球头及转向节主销完好，紧密适度、保持润滑油面至加油口下1cm。

（4）送电检查各种信号、照明灯、电笛、喇叭齐全完好、仪表及仪表灯完整良好。

（5）检查油、水、气、电回路、驱动、转向传动、承载系统零件齐全完好，方可启动发动机。

（6）装载时，铲斗、动臂下严禁站人，装载物不准偏重、超载，禁止铲斗超过运载位置高速运行，严禁急转弯，行驶中严禁人员跳上跳下，转弯时必须减速。

（7）在高料堆作业时应有人监护，最高速度不准大于10km/h，并注意下方安全。

（8）行车中必须根据路面状况选择适当车速，不允许超过额定最高车速行驶。

（9）卸载物料时，不允许物料重心偏离，也不允许大块物料伸出车帮之外。

（10）冬季启动发动机严禁用明火烘烤发动机。启动后，发动机必须空转5～10min，待水温、油温上升、气压达到规定值后，才准运行作业。

三、单斗挖掘机操作安全要求

在矿山生产中，单斗挖掘机（图2-3）的用途是多种多样的，它可以配备各种不同的工作装置，进行多种形式的上方挖掘、倒装及土石的铲装工作。

单斗挖掘机操作的安全要求如下。

（1）单斗挖掘机的司机必须经过考试合格，熟知并严格执行电铲技术操作规程，严禁一人作业。

（2）在使用单斗挖掘机作业时，禁止任何人上下挖掘机，在作业范围内不准有人逗留、穿行和工作等。

（3）单斗挖掘机在作业运转时，禁止进行维护保养和任何检查工作，必要时可以停车进行处理。

（4）在检查和处理电气设备时，必须断开所属电源，不得带电作业，并挂检修标志牌。

（5）严禁在电缆及高、低压接触部位附近休息、躺卧，严禁在铲斗内休息或坐卧。

（6）当发现工作面有盲炮孔、炸药、雷管、导火线，应立即停止作业，报告值班长或调度员，采取措施后再作业。

（7）单斗挖掘机附近爆破作业前，要把单斗挖掘机开到指定地点，做好避炮工作。

（8）操作中，要随时注意作业区是否安全。当矿岩有滑落、塌陷危险，威胁设备安全时，应迅速地将单斗挖掘机开到安全地点，并立即向班长和调度员报告。

（9）单斗挖掘机回转半径内如有汽车、吊车、推土机等设备时，启动回转前，必须与其联系撤出，否则不许启动回转。

（10）司机室无人时，应及时将单斗挖掘机的电源拉断。

（11）不得在超过设计阶段高度的工作面作业。

四、提升机操作安全要求

提升机是通过改变势能进行运输的大型机械设备，如矿井提升机、过坝提升机等。提升机一般指功率较大、提升能力较强的大型机械设备。提升机的结构及操作安全要求如下。

（1）矿井提升系统按用途，可分为主井提升系统和副井提升系统。

（2）使用中的钢丝绳罐道与滑套的总间隙超过15mm时，必须更换。

（3）根据井筒的倾角和提升容器的不同，矿井提升系统可分为立井普通罐笼、立井箕斗、斜井箕斗、斜井串车提升系统。

（4）防坠器主要由开动机构、传动机构、抓捕机构、缓冲机构等部分组成。

（5）对金属井架、井筒罐道梁和其他装备的固定和锈蚀情况，每年应检查1次。

（6）摩擦提升装置的绳槽衬垫磨损剩余厚度不得小于钢丝绳直径，绳槽磨损深度不得超过70mm，任一根提升钢丝绳的张力与平均张力之差不得超过±10%。更换钢丝绳时，必须同时更换全部钢丝绳。

五、斜坡箕斗道设置安全要求

斜坡箕斗道是露天矿联合运输的主要组成部分之一，它适合窄而深的倾斜或急倾斜矿床。由于斜坡箕斗道可以直接运输大块坚硬矿岩，运输角度可达35°，所以它能以较短的运距克服较大的高差，可显著缩短矿山内部运输距离。

对斜坡箕斗道的安全要求如下。

（1）深凹露天矿箕斗道应设在采场非工作帮或端帮。

（2）箕斗道倾角应按采矿场边坡选取。

（3）运输车辆往箕斗卸载时应采用转载栈桥，栈桥结构为钢筋混凝土，当栈桥移设频繁时可用钢结构。

（4）采用大型箕斗运输，应设箕斗检修设施，以便更换箕斗及车轮。

（5）要定期检查钢丝绳绳头，若发现磨损，应及时更换；轨道敷设平直，轨距均匀。

（6）箕斗装矿不偏离中心，要有防止矿石直接冲击漏斗闸门和矿仓以及防止箕斗装矿时撒矿影响运行的具体措施。

六、架空索道使用安全要求

架空索道是钢丝绳运输的一种特殊形式。它是用架设在空中的钢丝绳作为货车运行的导轨，而货车则由钢丝绳牵引运输货物。架空索道具有对自然地形适应性强，受气候影响小，装、卸设施简单，消耗能量少和易于制造等优点。所以在我国矿山，特别是山区矿山的运输发挥着很大作用。

对架空索道的安全主要有以下要求。

（1）索道线路经过厂区、居民区、铁路和公路时，应采取安全保护措施。

（2）索道线与电力和通信线路交叉时，应采取安全措施。

（3）承载索的线路、套筒投入运输后应定期检查。

（4）必须同时设置工作制动和事故制动装置，如其中一个出现故障，应停止运转。

（5）承载索经常检查，确认在10m长度内，外表钢丝折断总数达35%，或有严重变形时应予更换。

（6）牵引索出现下列情况之一时，应进行局部或全部更换：

①在一股内断丝数达3根以上的，或断丝数达8根以上的，可更换绳股；

②在一段钢绳内有三股以上需要更换时，该段钢绳应全部更换；

③直径减少10%时，整条钢丝绳应予更换。

（7）牵引的接头处，长度应不小于其直径的1000倍，直径增大不允许超过10%。

（8）线路支架中心线应定期校正，若发现线路支架有严重腐蚀、裂纹、松动、歪斜变形等情况，必须及时处理。

（9）高出地面不到2m的站内回转设备，应设置安全罩或安全栅栏，高出6m以上的站房，应在站口设带栅栏的眺台或护肩。

（10）遇有8级或8级以上大风时，应停止运行，并把吊头收回站内。

七、穿孔机操作安全要求

在矿山生产中，穿孔机的用途是十分重要的，它可以根据采矿过程中的具体情况，进行不同程度的穿孔工作。穿孔机操作的安全要求如下。

（1）严格按照各种穿孔设备的操作规程、维护检修规程操作，操作人员要经过专业培训。

（2）钻孔在平台上移动和安置时，履带板距离阶段坡顶线不得小于25m。

（3）钻机行走时，如果线路坡度超过技术规定所允许的坡度时，应使用推土机慢速（不超过穿孔机行走速度）牵引。

（4）穿孔过程中采用湿式穿孔，避免粉尘对人身造成危害。