第十节　蝶　阀

一、蝶阀的结构特点

蝶阀是用圆形蝶板作启闭件并随阀杆转动来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°～90°，旋转到90°时，阀门则呈全开状态。

蝶阀具有结构简单、体积小、质量轻、材料耗用省、安装尺寸小、开关迅速、90°往复回转、驱动力矩小等特点，用于截断、接通、调节管路中的介质，具有良好的流量控制特性和关闭密封性能。蝶阀处于完全开启位置时，蝶板是介质流经阀体时唯一的阻力，因此通过该阀门所产生的压力降很小，故具有较好的流量控制特性。蝶阀密封有弹性密封和金属密封两种。弹性密封阀门的密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。

采用金属密封的软密封电动对夹蝶阀一般比弹性密封的阀门寿命长，但很难做到完全密封。金属密封能适应较高的工作温度，弹性密封则具有受温度限制的缺陷。如果要求蝶阀作为流量控制阀门使用，需正确选择阀门的尺寸和类型。蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。

蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用，而且还应用于热电站的冷却水系统。常用的蝶阀有对夹式蝶阀、法兰式蝶阀、对焊式蝶阀三种。对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间；法兰式蝶阀是阀门上带有法兰，用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上；对焊式蝶阀的两端面与管道焊接连接。蝶板的流线形设计，使流体阻力损失小，可谓是一种节能型产品。阀杆为通杆结构，经过调质处理，有良好的综合力学性能，抗腐蚀性和抗擦伤性。蝶阀启闭时阀杆只做旋转运动而不做升降运行，阀杆的填料不易破坏，密封可靠。与蝶板锥销固定，外伸端为防冲出型设计，以免阀杆与蝶板连接处意外断裂时阀杆崩出。

有些蝶阀内部结构为橡胶注塑成型，阀门属于一次性消耗件，不能拆装，工程训练应该采购可拆式蝶阀类型，蝶阀结构详见图1-9。

蝶阀的结构主要包括：密封副合成橡胶阀座、合成橡胶+聚四氟乙烯+酚醛树脂复合阀座；合成橡胶+聚四氟乙烯阀座、不锈钢阀座、双金属阀座；合成橡胶+聚四氟乙烯阀座+蝶板包覆聚四氟乙烯；中线密封、单偏心密封、双偏心密封、三偏心密封、斜板式三偏心密封；充压密封、自压密封、球面密封、金属密封、氟塑料衬里（衬里外另覆盖树脂、氟橡胶）、密封圈C形圈、U形圈、O形圈、Z形聚甲醛；阀杆通杆、穿销钉、两节杆六方头连接结构。

二、蝶阀拆装

①检查蝶阀拆装前拆卸工器具是否准备齐全。

②检查蝶阀外观，有无零部件缺少或者破损。

③拆卸蝶阀执行机构。

④拆卸蝶阀密封部件。

⑤拆卸蝶阀阀体。

⑥拆卸蝶阀阀板、连杆部件。

⑦清洗检查阀板（企业对阀门检修需要清洗零部件，学生实训拆装用棉纱擦干净即可，以下同）。

⑧清洗检查阀杆。

⑨清洗检查密封部件。

⑩清洗检查传动机构。

回装涡轮蜗杆传动机构。

回装阀体。

回装密封元件。

回装执行机构。

现场清扫，学员拆装后要清理现场卫生，检查有无剩余零部件，将工器具放到工具箱，阀门放回指定位置。

三、蝶阀组装质量检查考核

①各组学员互相配合，用手固定阀体，调整好蝶阀的紧度。

②拧紧连接螺栓，并检查阀板是否动作灵活。

③填料安装完后，压盖必须给予适当预紧力，太松没有密封效果，过紧容易导致填料磨损加剧、温度升高，同时造成阀杆的磨损。

④阀杆转动灵活，无卡死现象。