第1章　绪论

随着社会的不断发展，聚合物在各领域的应用比重逐年提高，甚至表现出比金属材料更优异的性能，不仅可以达到金属材料的强度刚度要求，还可以通过添加助剂使其具有阻燃、导电、抗氧化等特性以满足特定场合的使用要求，在某些领域已经代替钢铁等金属材料。而聚合物加工成型与先进制造技术也取得了长足的发展，正朝着更加精密、更加节能、更加高效的方向发展。

聚合物3D打印技术是一种先进制造技术，它为材料到结构提供了一种新的制造方法，是一种“从无到有”的增材制造方法，突破了传统制造技术在形状复杂性产品制造方面的技术瓶颈，能快速制造出传统工艺难以加工，甚至无法加工的复杂形状及结构特征。但是，目前由于其设备和材料成本高昂，制品精度和强度较低，应用范围受到很大限制。此外，由于“3D打印”是以逐层堆积的方式构造产品，成型效率相对较低。

在聚合物模塑成型技术基础上发展起来的聚合物“3D复印技术”，对三维实体进行精确复制，将熔融的聚合物注入特定模腔进行冷却固化成型，是一种“从一到多”的等材制造方法。聚合物“3D复印”技术是将注塑成型装备作为“3D复印机”，以3D打印模具为手段，实现复杂结构特征塑料制品的三维立体复制，生产过程高度自动化、效率高、速度快、制品精度高。“3D复印机”与传统的纸质复印机一样，能够实现样本的快速、高精度、大批量复制。而复印的价值就在于“低成本、高效率”，因此3D复印技术具有广阔的应用前景，能够满足日益迫切的市场需求。3D复印工艺大致分为三个阶段：制品实体扫描或原型构建、模具设计与打印、模塑成型。无论是高精度产品制造还是大批量生产，“3D复印”技术都有着其他技术无可比拟的优势。