2.5.2　导线与导线的连接

当导线长度不够时，需要导线与导线连接起来。导线连接部位是线路的薄弱环节，正确进行导线连接可以增强线路的安全性、可靠性，使用电设备能稳定可靠地运行。在连接导线前，要求先去除芯线上污物和氧化层。

（1）铜芯导线之间的连接

① 单股铜芯导线的直线连接单股铜芯导线的直线连接如图2-42所示，具体过程如下。

a. 将去除绝缘层和氧化层的两根单股导线作X形相交，如图2-42（a）所示。

b. 将两根导线向两边紧密斜着缠绕2～3圈，如图2-42（b）所示。

c. 将两根导线扳直，再各向两边绕6圈，多余的线头用钢丝钳剪掉，连接好的导线如图2-42（c）所示。

② 单股铜芯导线的T字形分支连接单股铜芯导线的T字形分支连接如图2-43所示，具体过程如下。

a. 将除去绝缘层和氧化层的支路芯线与主干芯线十字相交，然后将支路芯线在主干芯线上绕一圈并跨过支路芯线（即打结），再在主干线上缠绕8圈，如图2-43（a）所示，多余的支路芯线剪掉。

b. 对于截面积小的导线，也可以不打结，直接将支路芯线在主干芯线缠绕几圈，如图2-43（b）所示。

③ 7股铜芯导线的直线连接7股铜芯导线的直线连接如图2-44所示，具体过程如下。

a. 将去除绝缘层和氧化层的两根导线7股芯线散开，并将绝缘层旁约2/5的芯线段绞紧，如图2-44（a）所示。

b. 将两根导线分散成开的芯线隔根对叉，如图2-44（b）所示，然后压平两端对叉的线头，并将中间部分钳紧，如图2-44（c）所示。

c. 将一端的7股芯线按2、2、3分成三组，再把第一组的2根芯线扳直（即与主芯线垂直），如图2-44（d）所示，然后按顺时针方向在主芯线上紧绕2圈，再将余下的扳到主芯线上，如图2-44（e）所示。

d. 将第二组的2根芯线扳直，然后按顺时针方向在第一组芯线及主芯线上紧绕2圈，如图2-44（f）所示。

e. 将第三组的3根芯线扳直，然后按顺时针方向在第一、二组芯线及主芯线上紧绕2圈，如图2-44（g）所示，三组芯线绕好后把多余的部分剪掉，已绕好一端的导线如图2-44（h）所示。

f. 按同样的方法缠绕另一端的芯线。

④ 7股铜芯导线的T字形分支连接7股铜芯导线的T字形分支连接如图2-45所示，具体过程如下：

a. 将去除绝缘层和氧化层的分支线7股芯线散开，并将绝缘层旁约1/8的芯线段绞紧，如图2-45（a）所示。

b. 将分支线7股芯线按3、4分成两组，并叉入主干线，如图2-45（b）所示。

c. 将3股的一组芯线在主芯线上按顺时针方向紧绕3圈，再将余下的剪掉，如图2-45（c）所示。

d. 将4股的一组芯线在主芯线上按顺时针方向紧绕4圈，再将余下的剪掉，如图2-45（d）所示。

⑤ 不同直径铜导线的连接不同直径的铜导线连接如图2-46所示，具体过程是：将细导线的芯线在粗导线的芯线上绕5～6圈，然后将粗芯线弯折压在缠绕细芯线上，再把细芯线在弯折的粗芯线上绕3～4圈，多余的细芯线剪去。

⑥ 多股软导线与单股硬导线的连接多股软导线与单股硬导线的连接如图2-47所示，具体过程是：先将多股软导线拧紧成一股芯线，然后将拧紧的芯线在硬导线上缠绕7～8圈，再将硬导线折弯压紧缠绕的软芯线。

⑦ 多芯导线的连接多芯导线的连接如图2-48所示，从图中可以看出，多芯导线之间的连接关键在于各芯线连接点应相互错开，这样可以防止芯线连接点之间短路。

（2）铝芯导线之间的连接

铝芯导线由于采用铝材料作芯线，而铝材料易氧化而在表面形成氧化铝，氧化铝的电阻率又比较高，如果线路安装要求比较高，铝芯导线之间一般不采用铜芯导线之间的连接方法，而常用铝压接管（如图2-49所示）进行连接。

用压接管连接铝芯导线方法如图2-50所示，具体操作过程如下：

① 将待连接的两根铝芯线穿入压接管，并穿出一定的长度，如图2-50（a）所示，芯线截面积截越大，穿出越长。

② 用压接钳对压接管进行压接，如图2-50（b）所示，铝芯线的截面积越大，要求压坑越多。

如果需要将三根或四根铝芯线压接在一起，可按图2-51方法进行。

（3）铝芯导线与铜芯导线的连接

当铝和铜接触时容易发生电化学腐蚀，所以铝芯导线和铜芯导线不能直接连接，连接时需要用到铜铝压接管，这种套管是由铜和铝制作而成的，如图2-52所示。

铝芯导线与铜芯导线的连接方法如图2-53所示，具体操作过程如下。

① 将铝芯线从压接管的铝端穿入，芯线不要超过压接管的铜材料端，铜芯线从压接管的铜端穿入，芯线不要超过压接管的铝材料端。

② 用压接钳压挤压接管，将铜芯线与压接管的铜材料端压紧，铝芯线与压接管的铝材料端压紧。