东风本田CR-V汽车快修精修手册
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第三章 发动机机械维修

第一节 发动机的拆卸与安装

一、专用工具

发动机升降挂钩装置07KAK-SJ40101。

说明:

①使用翼子板罩,以避免损坏喷漆表面。

②为避免造成损坏,应握住插头部分,小心地将导线插头拔下。

③在所有导线及软管上做标记,以防止错接,并确认未与其他导线或软管接触,或妨碍其他零组件。

二、发动机拆卸步骤

(1)将发动机盖固定在最大开启位置(支撑杆在底孔内)。

(2)首先,断开蓄电池负极导线,然后断开正极导线。

(3)拆下蓄电池。

(4)拆卸进气歧管盖。

(5)如图3-1所示,断开进气温度(IAT)传感器插头,并拆下通气软管,然后拆下空气滤清器壳体。

(6)拆下进气导管。

(7)如图3-2所示,断开发动机盖下熔丝/继电器盒的蓄电池导线,然后拆下线束卡夹和地线。

(8)拆下节气门盖,如图3-3所示。用手将节气门联动装置和巡航控制联动装置全部打开,然后从联动装置上拆下节气门拉索和巡航控制拉索,旋松锁紧螺母,并从支架上拆下拉索。

图3-1 拆卸空气滤清器壳体

1—进气温度传感器插头 2—通气软管 3—空气滤清器壳体

图3-2 断开发动机盖下熔丝/继电器盒的蓄电池导线

1—熔丝/继电器盒的蓄电池导线 2—线束卡夹 3—地线

图3-3 拆下节气门盖

1—节气门盖 2—节气门拉索 3—巡航控制拉索 4—锁紧螺母

(9)如图3-4所示,断开发动机控制模块/动力系统控制模块插头(A)和主线束插头(B)。

图3-4 断开发动机控制模块/动力系统控制模块插头(A)和主线束插头(B)

1—发动机控制模块/动力系统控制模块插头

2—主线束插头

(10)拆下线束卡夹和橡胶护圈,然后拉出穿过横隔板的发动机线束。

(11)释放燃油压力。

(12)断开燃油供给软管

(13)拆下燃油蒸发排放(EVAP)活性炭罐软管。

(14)拆下离合器随动液压缸和离合器液压管路支架(M/T)。

(15)拆下换档拉索和选档拉索(M/T)。

(16)卸下驱动带。

(17)在不断开P/S软管的情况下,拆下动力转向(P/S)泵。

(18)拆下散热器盖。

(19)将举升器升至最高位。

(20)拆下前轮胎/车轮。

(21)拆下挡泥板,如图3-5所示。

图3-5 拆下挡泥板

(22)旋松散热器排放旋塞,排放发动机冷却液。

(23)排放变速器油。

(24)排放发动机油。

(25)断开主加热型氧传感器(主HO2S)插头,如图3-6所示。

图3-6 断开主加热型氧传感器(主HO2S)插头

1—主加热型氧传感器(主HO2S)插头

2—副加热型氧传感器(主HO2S)插头 3—排气室

(26)断开副加热型氧传感器(副HO2S)插头,如图3-6所示。

(27)拆下三元催化转化器(TWC)总成或排气室,如图3-6所示。

(28)将传动轴与分动器分离(4WD型)。

(29)断开稳定杆连接装置。

(30)断开悬架下横臂球头。

(31)拆下半轴。使用清洁发动机油涂抹全部精加工表面。使用塑料袋罩住半轴端部。

(32)拆下换档拉索(A/T)。

(33)拆下如图3-7所示的下部软管。

图3-7 拆下下部软管

(34)拆下ATF滤清器装配螺栓(A/T)。

(35)拆下ATF冷却器软管,然后堵住ATF冷却器软管和管路(A/T)。

(36)降低举升器。

(37)拆下如图3-8所示的上部软管和加热器软管。

(38)如图3-9所示,将发动机升降挂钩装置挂在发动机上。

(39)拆下变速器安装支架螺栓/螺母,如图3-10所示。

图3-8 拆下上部软管和加热器软管

1—上部软管 2—加热器软管

图3-9 将发动机升降挂钩装置挂在发动机上

图3-10 拆下变速器安装支架螺栓/螺母

(40)拆下上部支架装配螺栓和螺母,如图3-11所示。

图3-11 拆下上部支架装配螺栓和螺母

(41)确认举升器支架位置正确。将举升器升至最高位。

(42)拆下后支架座装配螺栓,如图3-12所示。

图3-12 拆下后支架座装配螺栓

(43)如图3-13所示,拆下前支架座装配螺栓。

图3-13 拆下前支架座装配螺栓

(44)如图3-14所示,做出标记,使参考线上的定位标记与后辅助架装配螺栓的中心对正。

图3-14 定位标记与后辅助架装配螺栓的中心对正

1—定位标记 2—后辅助架装配螺栓 3—前辅助架

(45)拆下前辅助架。

(46)如图3-15所示,断开空调(A/C)压缩机离合器插头,然后在不断开A/C软管的情况下拆下空调压缩机。

图3-15 断开空调(A/C)压缩机离合器插头

1—空调(A/C)压缩机离合器插头

2—空调(A/C)压缩机

(47)检查发动机/变速器是否已与真空软管、燃油和冷却液软管及电气导线完全脱离。

(48)缓慢地将发动机降下大约150mm。

(49)完全降下发动机。从发动机上卸下链式举升器。

(50)从车辆下方拆下发动机。

三、发动机的安装

(1)如图3-16所示,安装辅助支架,并将紧固螺栓和螺母拧紧至规定转矩。

图3-16 安装辅助支架

(2)将发动机置于车辆下方,将链式举升器挂在发动机上,然后将发动机升起,装入车辆内的发动机位置。

注意:

按下列顺序重新安装支架螺栓/螺母。不遵循该步骤将会引起过大的噪声和振动,并降低轴套的使用寿命。

(3)安装空调压缩机,并连接压缩机离合器插头。

(4)安装辅助架。使辅助架上的参考线与螺栓头的中心对正,然后紧固螺栓,如图3-17所示。

(5)如图3-18所示,紧固前支架座装配螺栓。

(6)如图3-19所示,紧固后支架座装配螺栓。

(7)降低举升器。

(8)如图3-20所示,紧固上部支架装配螺栓和螺母。

(9)如图3-21所示,紧固变速器安装支架装配螺栓/螺母。

图3-17 安装辅助架

1—辅助架 2—参考线与螺栓头的中心对正

图3-18 紧固前支架座装配螺栓

图3-19 紧固后支架座装配螺栓

图3-20 紧固上部支架装配螺栓和螺母

图3-21 紧固变速器安装支架装配螺栓/螺母

(10)从发动机上卸下链式举升器。

(11)将举升器升至最高位。

(12)在每个半轴的端部安装新的定位环,然后安装半轴。确认差速器半轴与传动中间轴两端的定位环是否已安装到位。

(13)连接悬架下横臂球头。

(14)连接稳定杆连接装置。

(15)将传动轴安装到分动器上(4WD)。

(16)安装换档拉索(A/T)。

(17)如图3-22所示,安装三元催化转化器总成和排放管并应使用新垫片和新自锁螺母。

图3-22 安装三元催化转化器总成

1—排气管 2—垫片 3—自锁螺母 4—主加热型氧传感器 5—副加热型氧传感器

(18)连接主加热型氧传感器(主HO2S)插头。

(19)连接副加热型氧传感器(副HO2S)插头。

(20)如图3-23所示,安装散热器下部软管。

图3-23 安装散热器下部软管

1—滤清器装配螺栓 2—AFE冷却器软管

(21)紧固自动变速器油(ATF)滤清器装配螺栓,并安装ATF冷却器软管。

(22)安装挡泥板。

(23)降低举升器。

(24)安装散热器上部软管和加热器软管。

(25)安装动力转向(P/S)泵,如图3-24所示。

图3-24 安装动力转向泵

(26)安装驱动带。

(27)安装节气门拉索,然后调整拉索。

(28)安装巡航控制拉索,然后调整拉索。

(29)如图3-25所示,将发动机控制模块/动力系统控制模块插头穿过横隔板,然后安装橡胶垫圈。

图3-25 安装橡胶垫圈

1—橡胶垫圈 2—卡夹

(30)安装线束卡夹。

(31)连接ECM/PCM插头和主线束插头。

(32)安装制动助力器真空软管和燃油蒸发排放活性炭罐软管。

(33)连接燃油供给软管。

(34)安装选档拉索和换档拉索。

(35)安装离合器随动液压缸和离合器液压管路支架(M/T)。

(36)如图3-26所示,连接发动机盖下熔丝/继电器盒的蓄电池导线,然后安装线束卡夹。

图3-26 连接发动机盖下熔丝/继电器盒的蓄电池导线

1—蓄电池导线 2—线束卡夹

(37)安装地线。

(38)如图3-27所示,安装进气导管。

图3-27 安装进气导管

(39)安装空气滤清器壳体,如图3-28所示,并连接进气温度(IAT)传感器插头。

(40)安装通气软管。

(41)如图3-29所示,安装进气歧管盖。

(42)安装蓄电池。用砂纸打磨并清理蓄电池的接线柱及导线的端子,然后将其组装并施加润滑脂以防锈蚀。

(43)将变速杆换至各档,检查A/T档位指示灯是否随变速器档位开关(A/T)变化。

(44)检查变速器换档是否顺畅(M/T)。

图3-28 安装空气滤清器壳体

1—滤清器壳体 2—进气温度传感器插头 3—通气软管

图3-29 安装进气歧管

(45)检查燃油是否泄漏。接通点火开关ON(Ⅱ),但不要使起动机工作,以使燃油泵工作大约2s以给燃油管路加压。重复此项操作2~3次,然后在燃油管路的各个点位检查是否有渗漏。

(46)向发动机内加注发动机机油。

(47)加注变速器油。

(48)向散热器内加注发动机冷却液,打开加热器阀门,以排放冷却系统的空气。

(49)检查怠速。

(50)检查点火正时。

(51)检查车轮定位。

拆卸与安装可参照分解图进行,如图3-30~图3-32所示。

图3-30 发动机气门室盖、正时链条壳体、正时链条等部件分解图

图3-31 发动机进排气凸轮轴、摇臂总成等部件分解图

图3-32 发动机进排气门弹簧、进排气门等部件分解图