分离技术、设备与工业应用
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2.2 简单蒸馏和平衡蒸馏

对于组分挥发度相差较大、分离要求不高的场合(如原料液的组分或多组分的初步分离),可采用简单蒸馏和平衡蒸馏。

2.2.1 装置流程

简单蒸馏又称微分蒸馏,是一种间歇、单级蒸馏操作,其装置如图2-3所示。原料液分批加到蒸馏釜1中,通过间接加热使之部分汽化,产生的蒸汽随即进入冷凝器2中冷凝,冷凝液作为馏出液产品排入接收器3中。随着蒸馏过程的进行,釜液中易挥发组分的含量不断降低,与之平衡的气相组成(即馏出物组成)也随之下降,釜中液体的泡点则逐渐升高。当馏出液平均组成或釜液组成降低至某规定值后,即停止蒸馏操作。通常,馏出液按组成分段收集,而釜残液一次排放。

图2-3 简单蒸馏装置

1—蒸馏釜;2—冷凝器;3—接收器

平衡蒸馏又称闪蒸,是一种连续、稳态的单级蒸馏操作。平衡蒸馏的装置如图2-4所示。被分离的混合液先经加热器升温,使之温度高于分离器压力下液料的泡点,然后通过节流阀降低压力至规定值,过热的液体混合物在分离器中部分汽化,平衡的气液两相及时被分离。通常分离器又称闪蒸塔(罐)。

图2-4 平衡蒸馏装置

1—加热器;2—节流阀;3—分离器

2.2.2 简单蒸馏及平衡蒸馏的原理

理想物系的相平衡是相平衡关系中最简单的模型。所谓理想物系是指液相和气相应符合以下条件。

①液相为理想溶液,遵循拉乌尔定律。

②气相为理想气体,遵循道尔顿分压定律。当总压不太高时(一般不高于104kPa)时,气相可视为理想气体。

用相图来表示气液平衡关系比较清晰、直观,而且说明蒸馏原理及分析过程的影响因素也非常方便。

在恒定总压下,溶液的平衡温度随组成而变,温度与液(汽)相的组成关系可用温度组成图或t-x-y图表示。图2-5所示是在总压为101.3kPa下测得的苯-甲苯混合液的平衡温度-组成图。图中的上曲线为t-y线,称饱和蒸汽线(或露点线)。下曲线为t-x线,称饱和液体线(或泡点线)。上述的两条曲线将t-x-y图分为三个区域:饱和液体线以下为液相区,饱和蒸汽线以上为过热蒸气区,两曲线包围的区域为气液共存区。气液共存区内的自由度为1,即是说,若温度指定之后,则两个平衡相的组成也就随之而定。

图2-5 苯-甲苯混合液的t-x-y

图2-6是101.3kPa的总压下,苯-甲苯混合物系的x-y图,它表示不同温度下互成平衡的气液两相组成yx的关系。图中对角线x=y的直线供查图时参考用。对于理想物系,气相组成y恒大于液相组成x,故平衡线位于对角线上方。平衡线偏离对角线越远,表示该溶液越易分离。x-y图可通过t-x-y图做出。常见两组分物系常压下的平衡数据,可从物理化学或化工手册中查得。在双组分蒸馏的图解计算中,应用一定总压下的x-y图非常方便快捷。

图2-6 101.3kPa的总压下,苯-甲苯混合物系的x-y

应用t-x-y图,可以求取任一沸点的气液相平衡组成,或者求取理想平衡时的温度。在恒定总压下,组成为x,温度为t1(图2-5中的点A)的混合液升温至t2(点J)时达到该溶液的泡点,产生的第一个气泡组成为y1(点C)。同样,组成为y、温度为t4(点B)的过热蒸汽冷却至温度t3(点H)时达到混合气的露点,凝结出第一个液滴的组成为x1(点Q)。当某混合物系的总组成与温度位于点K时,则此物系被分成互成平衡的气液两相,其液相和气相组成分别用LG两点表示。两相的量由杠杆规则确定。

简单蒸馏过程的任何瞬间,气相与釜中液体处于相平衡状态。组成为xF1的混合液在蒸馏釜中被加热至泡点温度tF1而汽化,与之相平衡的蒸汽组成为yF1,且yF1>xF1,将蒸汽全部冷凝,即得到易挥发组分含量高于原始溶液的馏出物。随着过程的进行,蒸汽不断的引出,釜中料液的易挥发组分含量不断减少,相应产生的蒸汽组成也随之降低,而釜内溶液的泡点则逐渐升高。则xF1>xF2>xF3>…,与此相对应,yF1>yF2>yF3>…,而tF1<tF2<tF3<…。这一过程表示在图2-7中。

图2-7 简单蒸馏过程温度与组成关系图示

在平衡蒸馏过程中,闪蒸器内压力及温度均保持恒定,蒸汽与液相处于平衡,即在闪蒸器内通过一次部分汽化使混合液得到一定程度的分离。图2-8中将闪蒸过程表示在t-x-y图中,原料液组成为xF,经过一次部分汽化,得到相互平衡的气相组成yD和液相组成xW,并且xW<xF<yD,将气相组成为yD的蒸汽全部冷凝下来,即得到易挥发组分含量较高的顶部产品,而塔底排出液中易挥发组分较低。

图2-8 闪蒸过程温度与组成关系图示

从以上的讨论可以看出,无论是简单蒸馏还是平衡蒸馏,在一定的汽化率下均不能得到纯度较高的产品,为了对混合物进行较高纯度的分离,应采用精馏操作。