3.5 攻螺纹固定循环指令（G74和G84）
3.5.1 指令格式
攻左旋螺纹循环G74执行左旋攻螺纹。主轴反转，在攻左旋螺纹循环中，到达孔底时，主轴顺时针旋转退回到R点，主轴恢复反转，完成攻螺纹动作。
攻右旋螺纹循环G84执行右旋攻螺纹。主轴正转，在攻右旋螺纹循环中，到达孔底时，主轴逆时针旋转退回到R点，主轴恢复正转，完成攻螺纹动作。
攻螺纹固定循环G74和G84的动作步骤如图3-9所示。
图3-9 攻螺纹固定循环G74和G84的动作步骤
指令格式：G74 X Y Z R P F ；
G84 X Y Z R P F ；
攻螺纹时进给量F根据不同的进给模式指定。当采用G94（每分钟进给）模式时，进给量F为导程×转速。当采用G95（每转进给）模式时，进给量F为导程。另外，在G74与G84攻螺纹期间，进给倍率、进给保持均被忽略。
3.5.2 加工实例
【例3-2】 图3-10所示零件需要加工4个M8的螺纹孔，攻螺纹是通过丝锥实现的，编写螺纹加工程序。
图3-10 攻螺纹
工艺分析：M8的螺纹，导程为1mm，计算出小径为6.7mm，用ϕ6.5的钻头钻孔，再用M8的盲孔丝锥（向上排屑）攻螺纹，工件原点设在工件上表面的中心。
加工程序如下：
O3；
G17 G40 G54 G94 G80 G49 G90；（加工状态初始化）
G91 G28 Z0；（返回参考点换刀）
G28 X0 Y0；
T01 M6；
G90 G0 X0 Y0；
G43 Z100.0 H01；
G16；（设定极坐标）
G99 G73 X60.0 Y45.0 Z-33.0 R3.0 Q4.0 F30；（深孔钻削）
Y135.0；
Y225.0；
Y315.0；
G15；（取消极坐标）
G0 Z120.；（抬刀）
M5；
G91 G28 Z0；
G28 X0 Y0；
T02 M6；（调用丝锥）
G90 G0 X0 Y0；
M3 S180；（攻螺纹时主轴转速较低）
G43 Z100.0 H02；（调用长度补偿）
G16；
G99 G84 X60.0 Y45.0 Z-28.0 R3.0 F180；（攻右旋螺纹，其中F为1.0×180）
Y135.0；
Y225.0；
Y315.0；
G15；
G0 Z120.；（抬刀）
M5；
M30；（程序结束）
本例的难点是工件材料硬度较高，钻夹头不能与工件侧壁发生干涉，刀具需要保证足够的长度与刚性，在攻螺纹过程中丝锥才不会折断。