数控铣削编程与加工(第二版)
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第5章 用户宏程序简介

5.1 宏程序的概念

反复进行同一切削动作时,使用子程序效果较好,但若使用宏程序,可以使用运算指令、条件循环等功能,便于编制更简单、通用性更强的程序,并与子程序一样,在加工程序中用简单的命令就可以调用用户宏程序。

在FANUC系统中,包含变量、转向、比较判别等功能的指令称为宏指令,包含有宏指令的子程序称为宏程序。下面举例说明宏程序的概念。

现有一批零件需要加工。毛坯的尺寸为80mm×60mm×30mm,要求切出一个长、宽分别为5mm,深5mm的台阶,如图5-1所示,编写加工程序。

图5-1 零件外形及尺寸

经分析,可以写出如下的加工程序(取毛坯上表面的左下角点为工件原点):

O0051;

G90 G54;(设定加工初始状态)

M3 S540;

M08;

G0 X-15.0 Y-15.0 Z100.0;(X-15.0 Y-15.0为初始点坐标)

G1 Z2.0 F500;

Z-5.0;(到达切削层深度)

G41 X5.0 D01 F120;(加入刀具的半径补偿)

Y55.0;

X75.0;

Y5.0;

X0;

G40 X-15.0 Y-15.0;(取消刀具半径补偿)

G0 Z180.;

M30;(程序结束)

若水平方向去除的材料长度为a,竖直方向去除的材料宽度为b,则上面的程序将会变为如下形式:

O0051;

G90 G54;(设定加工初始状态)

M3 S540;

M08;

G0 X-15.0 Y-15.0 Z100.0;

G1 Z2.0 F500;

Z-5.0;(到达切削层深度)

G41 Xa D01 F120;(加入刀具的半径补偿)

Y(60.0-b);

X(80.0-a);

Yb;

X-15.0;

G40 Y-15.0;(取消刀具半径补偿)

G0 Z180.;

M30;(程序结束)

此时可以将其中的变量ab用宏程序中的变量# i对应为#1、#2,则程序即可写成如下形式:

O5;(主程序)

G90 G54 M3 S540;

M08;

G65 P52 A5.0 B5.0;

M05;

M30;


O52;(宏程序)

G0 X-15.0 Y-15.0 Z100.0;

G1 Z2.0 F500;

Z-5.0;

G41 X#1 D01 F120;

Y[60.0-#2];

X[80.0-#1];

Y#2;

X-15.0;

G40 Y-15.0;

G0 Z180.;

M99;

宏程序是由用户编写的专用程序,它类似于子程序,可用规定的指令作为代号,以便调用。宏程序可使用变量,可用变量执行相应操作,实际变量值可由宏程序指令赋给变量。