任务6　正确使用千斤顶

千斤顶是一种用钢性顶举件作为工作装置，通过顶部托座或底部托爪在行程内顶升重物的轻小起重设备。

1.6.1　学习目标

通过学习，使学员了解千斤顶的作用，掌握千斤顶的使用方法；能够根据设备起重量要求选择合适规格的千斤顶，能够正确检查千斤顶及处理千斤顶缺油故障；能够熟练判断起重物的重心，准确安放千斤顶；能够正确使用千斤顶进行重物顶升；能够正确安装支撑物；能够正确进行千斤顶卸载；能够正确保养与存放千斤顶；能够辨识违章行为，消除事故隐患；能够提高个人规避风险的能力，避免安全事故发生；能够在发生人身意外伤害时，进行应急处置。

1.6.2　学习任务

本次学习任务包括检查千斤顶，利用千斤顶顶升重物，保养千斤顶。

1.6.3　背景知识

（1）千斤顶按照原理分类

千斤顶按照原理分为机械千斤顶和液压千斤顶两种。从原理上来说，液压千斤顶的原理为帕斯卡原理，即：液体各处的压强是一致的。这样，在平衡的系统中，比较小的活塞上面施加的压力比较小，而大的活塞上施加的压力也比较大，这样能够保持液体的静止。所以，通过液体的传递，可以得到不同端上不同的压力，就可以达到一个变换的目的。我们所常见到的液压千斤顶就是利用了这个原理来进行力的传递。液压千斤顶结构见图1-6-1。机械千斤顶采用机械原理，以往复扳动手柄、拔爪即推动棘轮间隙回转，小伞齿轮带动大伞齿轮，使举重螺杆旋转，升降套筒起升或下降，而达到起重拉力的功能，但其结构不如液压千斤顶简易。

（2）千斤顶按照结构特征分类

千斤顶按结构特征又可分为齿条千斤顶、螺旋（机械）千斤顶和液压（油压）千斤顶。

① 齿条千斤顶：由人力通过杠杆和齿轮带动齿条顶举重物。起重量一般不超过20t，可长期支持重物，主要用在作业条件不方便的地方或需要利用下部的托爪提升重物的场合，如铁路起轨作业。

② 螺旋（机械）千斤顶：由人力通过螺旋副传动，螺杆或螺母套筒作为顶举件。普通螺旋千斤顶靠螺纹自锁作用支持重物，构造简单，但传动效率低，返程慢。自降螺旋千斤顶的螺纹无自锁作用，但装有制动器。放松制动器，重物即可自行快速下降，缩短返程时间，但这种千斤顶构造较复杂。螺旋千斤顶能长期支持重物，最大起重量已达100t，应用较广。其下部装上水平螺杆后，还能使重物做小距离横移。

③ 液压（油压）千斤顶：由人力或电力驱动液压泵，通过液压系统传动，用缸体或活塞作为顶举件。液压千斤顶可分为整体式和分离式，整体式的泵与液压缸联成一体，分离式的泵与液压缸分离，中间用高压软管相连。液压千斤顶结构紧凑，能平稳顶升重物，起重量最大达1000t，传动效率较高，故应用较广，常用液压千斤顶规格见表1-6-1。液压千斤顶的缺点是易漏油，不宜长期支持重物，如长期支撑需选用自锁千斤顶。

螺旋千斤顶和液压千斤顶为进一步降低外形高度或增大顶举距离，可做成多级伸缩式。液压千斤顶除上述基本型式外，按同样原理可改装成滑升模板千斤顶、液压升降台、张拉机等，用于各种特殊施工场合。

（3）千斤顶按照其他方式分类

按其他方式可分类为爪式千斤顶、卧式千斤顶、分离式千斤顶、同步千斤顶、一体式千斤顶、电动千斤顶等。

1.6.4　任务实施

1.6.4.1　准备工作

① 正确穿戴劳保用品。

② 准备工具、用具见表1-6-2。

③ 具备顶升条件的设备齐全，场地符合要求。

1.6.4.2　操作过程

（1）检查千斤顶

① 检查千斤顶是否有出厂合格证，检验证书是否在有效期内。

② 检查调整螺杆是否灵活，旋动螺纹有无阻塞现象。

③ 检查回油阀是否密封，回油阀杆是否完好。

④ 检查揿手是否灵活，揿手孔有无变形。

⑤ 检查千斤顶本体有无损伤，底座平整有无变形或缺损。

⑥ 将手柄的开槽端套入回油阀杆按顺时针方向旋紧，手柄插入揿手孔内上下揿动进行试顶。

⑦ 检查回油阀有无漏失，千斤顶顶升是否正常。

⑧ 用手柄开槽端将回油阀杆按逆时针方向微微旋松，压下活塞。

（2）使用千斤顶顶升重物

① 估计起重量，选择合适承载能力的千斤顶。

② 确定起重物的重心，选择千斤顶着力点，观察地面软硬程度，垫以钢板或枕木，放置平稳，以免负重下陷或倾斜。

③ 将手柄的开槽端套入回油阀杆按顺时针方向旋紧。

④ 将千斤顶放在被顶重物下端，旋转调整螺杆，接近到被顶物面。

⑤ 手柄插入揿手孔内上下揿动，将重物试顶起一部分，检查液压千斤顶有无异常，若发现垫板受压后不平整、不牢固或液压千斤顶有倾斜时，必须将液压千斤顶卸压回程，处理好后方可再次操作。

⑥ 继续顶升到规定位置后，用支撑物将重物支撑牢固。

⑦ 用手柄开槽端将回油阀杆按逆时针方向微微旋松，活塞杆即缓缓下降；回油阀杆旋转不能太快，否则下降速度过大将产生危险。

（3）保养千斤顶

① 取出千斤顶，旋回调整螺杆，压下活塞，旋紧回油阀。

② 用棉纱擦拭千斤顶，清理油污、泥沙等杂质。

③ 将千斤顶均匀涂抹少量黄油，放到指定地点或工具箱内。

1.6.5　归纳总结

① 选择液压千斤顶的承载能力需大于重物重力的1.2倍，选用液压千斤顶的最小高度应与重物底部施力处的净空相适应，便于取出。

② 若顶升重物一端只用一台液压千斤顶时，则应将液压千斤顶放置在重物的对称轴线上，并使液压千斤顶底座长的方向和重物易倾倒的方向一致。若重物一端使用两台液压千斤顶时，其底座的方向应略呈八字形对称放置于重物对称轴线两侧。

③ 使用多台液压千斤顶顶升同一设备时，应选用同一型号的液压千斤顶，每台液压千斤顶的额定起重量之和不得小于所承担设备重力的1.5倍，且统一指挥、协调一致、同时升降。

④ 使用时如出现空打现象，可先放松泵体上的放油螺钉，将泵体垂直起来头向下空打几下，然后旋紧放油螺钉，方可继续使用。

⑤ 禁止将千斤顶作为支撑物使用，长时间支撑重物应选用自锁式千斤顶。

⑥ 使用过程中应避免千斤顶剧烈振动。

⑦ 液压千斤顶只能直立使用，不能倒向或侧立使用，也不适宜在有酸碱，腐蚀性气体的场所使用。

⑧ 应急处置：操作时发生人身意外伤害，应立即停止操作，脱离危险源后立即进行救治，如果伤情较重，立即拨打120急救电话送医院救治并汇报。

1.6.6　拓展链接

千斤顶的检验项目及要求有以下几项。

（1）安全项目

千斤顶的构造应保证在最大起升高度时，齿条、螺杆、柱塞不能从底座的筒体中脱出。齿条、螺杆、柱塞在表1-6-1中规定的起重量下不得失去稳定。当千斤顶置于与水平面成60°角的支承面上，齿条、螺杆、柱塞在最大起升高度，顶头中心受垂直于水平面的额定载荷，并且不少于3min时，各部位不得有塑性变形或其他异常现象。

（2）外观质量

产品外表面按规定喷涂油漆，油漆应黏附牢固、涂层表面均匀、色泽一致，不得有明显的斑点、皱皮、气泡等缺陷。裸露在外的加工表面应作防锈处理。

（3）动载试验

在室温下把千斤顶放在能满足动载试验要求的设备上，油压千斤顶应满足JB/T 2104—2002《油压千斤顶》中5.1.2.1的规定，螺旋千斤顶应满足JB/T 2592—2017《螺旋千斤顶》中5.1.2.1的规定。

（4）静载试验

在室温下，按标准规定的方法，对千斤顶加试验载荷，油压千斤顶应满足JB/T 2104—2002《油压千斤顶》中5.1.1.3的规定，螺旋千斤顶应满足JB/T 2592—2017《螺旋千斤顶》中5.1.2.1的规定。

（5）手柄作用力

在额定起重量的试验载荷作用下，距手柄端部50mm处测定操作力，其作用力应垂直于手柄轴线，所测结果应符合标准规定。

（6）空载试验

在空载状态下进行动作检验时，千斤顶各运转机构应灵活可靠，在全行程范围内无松紧现象，上升应平稳，限位可靠。

（7）其他项目

油压千斤顶还应在出厂前进行调整检验、活塞杆压下力试验、密封性检查、下降量检验、高温密封性检验。螺旋千斤顶应进行超载检验。

（8）型式试验项目

油压千斤顶的型式试验项目包括容积效率检验、倾斜加载检验、永久变形检查、连续工作试验、内部杂质含量检验、高低温工作性能检验；螺旋千斤顶的型式试验项目包括静载试验、倾斜加载检验、永久变形检验、寿命试验等。

1.6.7　思考练习

① 千斤顶顶升重物时安放位置如何确定？

② 千斤顶使用中出现空打现象如何处理？

1.6.8　考核

1.6.8.1　考核规定

① 如违章操作，将停止考核。

② 考核采用百分制，考核权重：知识点（30%），技能点（70%）。

③ 考核方式：本项目为实际操作考题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。

④ 测量技能说明：本项目主要测试考生对使用千斤顶掌握的熟练程度。

1.6.8.2　考核时间

① 准备工作：1min（不计入考核时间）。

② 正式操作时间：10min。

③ 在规定时间内完成，到时停止操作。

1.6.8.3　考核记录表

正确使用千斤顶考核记录表见表1-6-3。