3.1　原料的开采与运输

3.1.1　原料的开采

在进行原料开采之前，必须对矿床进行详细的勘探工作，包括有用矿的储量；矿层的分布情况，有用矿的化学成分的波动情况；矿石的物理性质，如硬度、耐压强度等。还要进行开采条件及矿区地质情况的调研工作。

水泥工厂的原料一般采用露天开采。在开采有用矿之前，必须先进行覆盖层的剥离工作。剥离的岩石量与矿石量之比，即每采出单位矿石所需要剥离的岩石量，称为剥采比。目前国家规定平均剥采比不大于0.5:1（m³/m³）。覆盖层如果是松散状的浮土，可以直接用人工或电铲剥离，也可以采用水力冲洗的方法直接进行；如果是硬质废矿，则在剥离工作之前，要先进行覆盖层的爆破工作。为了均衡、持续地开采矿石，必须先剥离而后进行开采。

如果有用矿是松散的白垩、黏土等，可以用电铲直接挖掘，也可采用人工挖掘。如果有用矿是硬质物料（如石灰石），则首先要进行爆破工程，这包括钻孔及爆破。

我国矿山钻孔设备广泛采用的有潜孔钻机、回转钻机和凿岩台车。爆破普遍使用铵油炸药、浆状炸药。水泥矿山的开采常用深孔爆破法以及多排微差起爆，该方法具有扩大爆破规模、提高爆破质量、减少爆破有害作用的显著优点。

3.1.2　矿石的装运

具有一定规模的矿山，爆破后矿石的装载都采用斗容挖掘机。矿石的运输，根据采石场距工厂的距离及采石场与工厂之间的地形可以利用不同的运输工具。一般情况下，矿石可在采石场破碎后，用皮带输送机运送进厂；在距离不远且有坡度的情况下，可以选用钢索绞车，利用矿石自重由上而下地滑下，而同时将空车由下向上地拉回；当采石场与工厂之间的距离在3km以内时，矿石的运输采用自动卸料汽车是适宜的；也有采用小斗车来运输石灰石；但距离超过3km时，采用火车装运是合理的；当采石场与工厂之间的距离很远，且地形复杂时，可采用架空索道。

生产矿山必须严格遵守“采剥并举，剥离先行”的原则。要抓好计划开采，制定矿石进厂质量指标时，在满足水泥原料和配料要求的前提下，对不同品级的矿石实行搭配开采，经济合理地充分利用矿山资源。