2.3 15钢

1.概述

15钢强度较低，塑性、韧性、焊接性和冲压性能均极为良好，冷拉或正火状态的切削加工性比退火状态的好，经淬火或淬火加低温回火能得到较高的强度和良好的韧性，淬硬性和淬透性较低，无回火脆性。

15钢用于制造受力不大、韧性要求较高的零件，制造强度要求不高且易受磨损的零件时，可进行渗碳或碳氮共渗处理，一般用于制作紧固零件、冲模锻件、渗碳零件及不热处理的低负荷零件，如螺栓、拉条、法兰盘、化工容器、蒸汽锅炉、小轴、套筒、汽车及农机用零件等。

2.化学成分

（见表2.3-1）

表2.3-1 化学成分

3.物理性能

（见表2.3-2）

表2.3-2 物理性能

4.临界温度

（见表2.3-3）

表2.3-3 临界温度（单位：℃）

5.热处理

1）临界直径见表2.3-4。

表2.3-4 临界直径

①质量分数，后同。

2）热处理工艺规范见表2.3-5。

表2.3-5 热处理工艺规范

6.力学性能

1）不同温度回火后的力学性能见表2.3-6。

表2.3-6 不同温度回火后的力学性能

注：试验用钢化学成分（质量分数，％）：C0.13，Si0.34，Mn0.44。

2）低碳马氏体的热处理工艺与性能（见表2.3-7）

表2.3-7 低碳马氏体的热处理工艺与性能

（续）

3）不同截面尺寸在退火、正火状态的力学性能见表2.3-8。

表2.3-8 不同截面尺寸在退火、正火状态的力学性能

4）不同截面尺寸在淬火、回火状态的力学性能见表2.3-9。

表2.3-9 不同截面尺寸在淬火、回火状态的力学性能

（续）

5）渗碳处理后的力学性能见表2.3-10。

表2.3-10 渗碳处理后的力学性能

7.过冷奥氏体转变图

（见图2.3-1）

图2.3-1 15钢连续冷却转变图

注：1.化学成分（质量分数，％）：C0.15，Si0.22，Mn0.41，P0.021，S0.024，Al＜0.005，Cr0.06，N0.005，Ni0.06，Cu0.15。

2.奥氏体化温度为900℃。

3.Ac_1e和Ac_1b表示Ac₁的温度范围。