任务　划线的方法

任务描述

划线是一项复杂、细致的重要工作，由钳工根据图样或实物尺寸，用划线工具在毛坯或半成品上准确划出待加工界线，或作为找正、检查的依据，它对产品的质量有着直接关系。通过对图3-1所示轴承座零件的划线，了解划线的作用、划线工具的认识和使用、划线前的准备工作、划线基准的选择、划线的方法选择等相关知识与技能，能正确实施划线工作。

相关知识

一、划线的作用

根据加工图样和技术要求，在毛坯和半成品上，通过划线工具划出加工的界线或划出作为基准的点、线，给加工以明确的标识和依据，使加工件符合要求。

（1）确定加工工件的加工余量和位置。

（2）检查毛坯的形状、尺寸是否符合图样要求。

（3）在毛坯误差不大时，可合理借料补救。

二、划线工具的认识和使用

常用的划线配置与工具，如表3-1所示。

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三、划线前的准备工作

1.划线操作要点

（1）工件准备：包括工件的清理、检查和表面刷涂料。

（2）工具准备：按工件图样的要求，选择所需工具，并检查和校验工具。

2.划线操作时的注意事项

（1）看懂图样，了解零件的作用，分析零件的加工顺序和加工方法。

（2）工件夹持或支承要稳妥，以防滑倒或移动。

（3）在一次支承中应将要划出的平行线全部划全，以免再次支承补划，造成误差。

（4）正确使用划线工具，划出的线条要准确、清晰。

（5）划线完成后，要反复核对尺寸，并打样冲，确定坐标位置和加工界线，作为在加工设备上安装调整和切削加工的依据。

四、划线基准的选择

划线的原则，应选定某一基准作为依据。

一般划线基准与设计基准应一致。常选用重要孔的中心线为划线基准，或零件上尺寸标注基准线为划线基准。若工件上个别平面已加工过，则以加工过的平面为划线基准。

常见的划线基准有三种类型：

（1）以两个相互垂直的平面（或线）为基准；

（2）以一个平面与对称平面（或线）为基准；

（3）以两个互相垂直的中心平面（或线）为基准，如表3-2所示。

五、划线的方法选择

由于零件的形状不同，需要划线的位置也不同，而需采用正确的方式实施划线，如表3-3所示。

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任务实施

1.立体划线的步骤

对轴承座的立体划线（此件为毛坯），步骤实操如表3-4所示。

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2.平面划线的步骤

对平板加工位置的平面划线，步骤实操如表3-5所示。

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任务评价

1.轴承座零件的划线评分标准及记录表（见表3-6）

2.平板加工件评分表（见表3-7）

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