第一节 原布准备

原布准备包括原布检验、翻布（分批、分箱、打印）和缝头。原布在加工之前，都要进行检验，以便发现问题，及时采取措施，保证染整产品的质量。在染整生产中为了避免由于批量大、品种多而造成混乱，常将相同规格、相同工艺的原布划为一类，进行分批、分箱，并在每箱布的两头打上印记。为适应染整生产连续加工的要求，将翻好的布匹逐箱逐匹用缝纫机连接起来，称为缝头。在间歇加工中，还应根据设备的容量，将已经划分为一批的织物计重，已便染化料加入时准确计量。

一、原布检验

原布检验内容主要包括物理指标和外观疵点的检验。物理指标检验包括原布的长度、幅宽、重量、强力及经纬纱的规格和密度等。外观疵点检验主要是指纺织过程中所形成的疵病，如缺经、断纬、跳纱、油污纱、色纱、棉结、斑渍、筘路、破洞等。原布检验率一般为10%左右，也可以根据原布的质量情况和品种要求适当增减。

二、翻布（分批、分箱、打印）

原布分批、分箱目前多采用人工翻布，即把一匹匹布翻摆在堆布板或堆布车上，同时把布的两端拉出，要注意布边整齐，布头不能漏拉，做到正、反一致，便于缝接。分批的原则应根据设备的容量而定，分箱的原则根据布箱大小、原布组织和有利于运送而定。为了避免搞错，将每箱布的两头打上印记，部位在离布头10～20cm处，印记标出原布品种、加工类别、批号、箱号、日期、翻布人代号等。印染加工的织物品种和工艺过程较多，每箱布都附有一张分箱卡，注明织物的品种、批号、箱号（卷号），便于管理。

三、缝头

缝头要求平直、坚牢、边齐，针脚均匀，不漏针、跳针，缝头的两端针脚应加密，加密长度为1～3cm，以防开口和卷边。常用的缝头方法有环缝、平缝和假缝三种。

环缝的特点是缝接平整、坚牢，但用线量多，适用于一般中厚织物，尤其适宜卷染、印花、轧光、电光等加工。平缝的特点是灵活、方便、用线少，适用于箱与箱之间或湿布的缝接。但由于两端布重叠、易产生横档等疵病，对重型轧辊有损伤，所以不宜卷染、轧光、电光等加工。假缝的特点是缝接坚牢，不易卷边，用线较省，特别适用于薄织物的缝接，但同样存在两端布重叠的情况。