纺织企业与纺织行业管理
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经济工作要越做越细

这个厂在抓企业管理中,本着经济工作要越做越细的精神,对各项管理工作坚持了高标准、严要求。

在开始的时候,有人怀疑,这样做,会不会犯“管、卡、压”的错误。针对这种思想,他们广泛发动群众开展讨论,使大家认识到,合理的规章制度是必要的,它有利于调动群众的社会主义积极性,有利于多快好省地发展生产;合理的规章制度同修正主义的“管、卡、压”有根本的区别。

在划清正确路线与错误路线的界限、统一认识的基础上,他们结合棉纺织企业的具体情况,在技术管理方面,狠抓了设备维修、操作法和工艺管理这三方面的工作。

对于设备维修,早在1969年第四季度,他们就发动群众全面修订了制度。坚持按周期进行大、小平车,并在检修质量上坚持了高标准。由于精心维修设备,所以在棉纱单产水平较高的情况下,保证了优质低耗。为了搞好设备维修,这几年来,这个厂还适当充实了技术后方。在机修力量和材料的安排上,坚持把维修放在第一位。

对于运转操作,他们发动群众大摆“操作自由法”给生产带来的危害,狠抓了两个环节。一个是坚持操作规程,表扬坚持操作法的班组和个人的先进典型;使大庆的“三老四严”作风落实到生产工作中去。再一个是批判“技术无用论”的错误思想,提倡为革命苦练基本功。前纺车间粗纱挡车工,每天利用休息时间接“十个粗纱头”,不断提高操作熟练程度。厂革委会大力宣传了他们的先进思想,推动了全厂群众性的“操作练兵”。为了提高操作技术,每个车间都有老工人当教练员。工人的技术日益熟练,生产效率日益提高。

对于工艺管理和质量检验,他们除注意在专业管理上健全制度、配备力量外,着重解决发动群众一道把关的问题。1970年7月,细纱车间发现在一台细纱机上错用了28支的粗纱,已有少数成品送到布机车间,当即发动群众连夜到布机车间追查。经过两三个小时的翻箱倒柜,终于从五六万只管纱中找出六只错支管纱,避免了一次质量事故。事后,又组织群众总结经验教训,严格了粗纱“定号供应”岗位责任制度。这个厂通过加强工艺管理,使许多质量问题都及时得到解决。

这个厂还狠抓了经营管理方面的几项基础性工作,包括经济核算、劳动管理和计划统计等。全厂从车间到班组,普遍建立了群众性的经济监督小组,制订了经济核算制度。做到生产讲成本,用料有计划,领东西有手续,精打细算,点滴节约。由于注意劳动管理,经常对群众进行劳动纪律教育,并且关心职工生活,使全厂的出勤率长期保持在93%以上。

适应生产上的需要,这个厂本着“精兵简政”和既精干又配套的原则,从厂到车间班组,都建立了比较健全的生产指挥系统,使全厂的工艺管理、质量管理有条不紊。1970年,他们在研究产品质量的时候,实验室的同志及时公布了当前的和过去的产品质量情况的材料,受到全厂职工的重视,使厂领导及时防止了“重产轻质”的倾向,并为全厂抓产品质量指出了具体方向。从这件事,他们认识到,对过去的业务机构也要一分为二:该精简的必须精简;凡是生产和经营管理需要的,就要健全起来。