第一节 整经方式与工艺流程

在织机上生产织物前，需要先将几千甚至上万根经纱平行卷绕在织轴上，织轴上卷绕的经纱根数称为总经根数。然而，整经机每次最多卷绕的经纱根数有限，只有几百根纱，称为整经根数。可见，织物所需的总经根数远大于整经根数，整经需要分若干次进行，待所有整经完成后再将他们合并才能达到织造所需的总经根数。织物品种和工艺要求不同，整经方式也不同，可分为分批整经、分条整经、分段整经和球经整经等。

一、分批整经

分批整经又称轴经整经，是将织造所需的全部经纱分成若干次，分别平行卷绕在n个经轴上（图2-1），这n个经轴称为一批。在浆纱机（或并轴机）上再将这批经轴进行并合，经上浆、烘干后，再按规定长度卷绕成织轴。其中，每个经轴的宽度与织轴大致相同，但经轴上纱线的排列密度只有织轴的1/n。

图2-1 分批整经

每批经轴的轴数n，应根据总经根数和整经机筒子架容量确定，为了提高整经工序的生产效率，n应尽可能小些，一般在 6～16个，宽幅、高密织物会更多。每批经轴可以卷绕成若干只织轴，经轴的绕纱长度应考虑浆纱伸长、织物匹数、每匹织物用纱长度、上机与了机回丝长度等因素，避免浆纱时出现小轴。

图2-2 分批整经的工艺流程

1—筒子 2—导纱瓷板 3—断头检测装置 4—张力装置 5—伸缩筘 6—导纱辊 7—加压辊 8—变频调速电动机 9—经轴

图2-2为分批整经的工艺流程。筒子1以矩阵形式安放在筒子架上，横向称为层，纵向称为排（或列）。纱线从筒子上退绕下来，经过张力装置4（后排筒子还要经过若干个导纱瓷板2以防止经纱过度下垂）和断头自停检测装置3被引到整经机车头，然后穿过伸缩筘5，绕过导纱辊6，卷绕到由变频调速电动机8直接传动的经轴9上。加压辊7对经轴施加一定的压力，以使经纱均匀、平整地卷绕到经轴上。通过采集导纱辊（或加压辊）的转数可以检测经纱的卷绕长度，当达到规定的整经长度时自动停车，并通知挡车工进行落轴操作。

分批整经的特点是速度快、效率高，但经纱之间的排列顺序不能精准确定，适用于大批量原色或单色织物的整经。

二、分条整经

分条整经又称带式整经，如图2-3所示。根据经纱配色循环及筒子架容量，将全幅织物所需的总经根数分为n个条带，每个条带纱线的排列密度与织轴大致相同，而条带的宽度只有织轴宽度的1/n 。一般整经根数是色纱排列循环的整倍数，并且尽可能的接近筒子架容量。分条整经分两步进行，先将各个条带按顺序依次卷绕在整经大滚筒上，称为卷绕过程。当所有条带都卷到大滚筒上后，再将全部条带从大滚筒上退绕下来一起卷到织轴上，称为倒轴过程。

图2-3 分条整经

分条整经的工艺流程如图2-4所示。纱线从筒子架的筒子1上引出后，经过后筘5、分绞筘6、定幅筘7，绕过测长辊8，卷绕到大滚筒9上。每卷绕一个条带，大滚筒都要横移一个条带的宽度，继续卷绕下一个条带，直至把所有条带都卷绕在大滚筒上。倒轴时，随着织轴的转动，将大滚筒上的全部纱线一同倒卷到织轴10上。

图2-4 分条整经的工艺流程

1—筒子 2—张力装置 3—断头检测装置 4—导纱瓷板 5—后筘 6—分绞筘 7—定幅筘 8—测长辊 9—大滚筒 10—织轴

分条整经可以使用分绞线固定色纱或不同种类经纱的排列顺序，花纹排列十分方便，故特别适用于小批量、多品种的织物生产中，广泛应用于色织、毛织、丝织等行业。对于不需要上浆的产品，可以直接在整经过程中获得织轴，缩短了工艺流程。但整经长度较短，每次仅卷绕一个织轴所需要的长度，生产效率偏低。

三、分段整经

图2-5 分段整经轴的并联

分段整经与分条整经大体相似。首先是将全幅织物所需经纱分成n个条带，分别卷绕到n个窄幅经轴上，每个条带的经纱密度与织轴相同；然后再将n个窄幅经轴并联在一起，如图2-5所示，或直接使用或退绕到织轴上再使用。分段整经机的车头与分批整经机相似，只是经轴的宽度较窄，同时由于分段整经中的退绕过程可在另外的倒轴机上进行，从而大大提高了整经机本身的工作效率。分段整经机只适宜条带宽度相对固定的品种，多用于花型循环较小的织物以及经编织物的生产。

四、球经整经

将全幅织物所需的总经根数根据筒子架容量分成若干纱束，将每个纱束卷绕成圆柱状经球，在绳状染色机上染色，再由整经机卷成经轴。球经染色比较均匀，这种整经方法适用于牛仔等高档色织物的生产。