3.2.2 室内排水管道安装
室内排水管道常用管材及连接方式，如表3-30所示。
表3-30 室内排水管材及连接方式
室内排水管道施工工艺流程：
施工准备→埋地管安装→干管安装→立管安装→横支管安装→器具支管安装→灌水试验→通水通球试验
1.施工安装要求
（1）硬聚乙烯排水塑料管安装。
1）埋地管道。
①铺设埋地管宜分两段进行，第一段先做±0.00以下的室内部分至伸出外墙为止，伸出外墙的管道不得小于250mm，待土建施工结束后，再从外墙边铺设第二段管道接入检查井。
②埋地管的管沟底面应平整，无突出的尖硬物。一般可做100～150mm砂垫层，垫层宽度不小于管径的2.5倍，坡度与管道坡度相同。管道灌水试验合格后，方可在管道周围填砂，填砂至管顶以上至少100mm处。
③埋地管穿越基础预留孔洞时，管顶上部净空不得小于150mm，埋地管穿地下室外墙时应设刚（柔）性防水套管。
2）立管。
①塑料管道支承分为固定支承和滑动支承两种。立管的固定支承每层设一个。立管穿楼板处应加装止水翼环，用C20细石混凝土分层浇筑填补，第一次为楼板厚度的2/3，待强度达到1.2MPa后，再进行第二次浇筑至与地面取平，形成固定支承。若在穿楼板处未能形成支承时，应每层设置一个固定支承。
滑动支承设置与层高有关。当层高≤4m时，层间设滑动支承一个；若层高＞4m时，层间设滑动支承两个。
②管道支承件的内壁应光洁，滑动支承件与管身之间应留微隙，若管壁略为粗糙，应垫软PVC板。固定支承和管外壁之间应垫一层橡胶软垫，并用U形卡、螺栓拧紧固定。
③立管底部宜采取固定措施，如设支墩。
④立管和非埋地横管都必须设置伸缩节，以防止管道变形破裂。立管宜采用普通型伸缩节，横管宜采用锁紧式橡胶圈专用伸缩节。伸缩节应尽量设在靠近水流汇合管件处。两个伸缩节之间必须设置一个固定支承。伸缩节设置规定如图3-25所示。
a.当层高小于或等于4m时，污水立管和通气立管应每层设一伸缩节，当层高大于4m时，应根据管道设计伸缩量和伸缩节最大允许伸缩量确定，伸缩节设置应靠近水流汇合的管件，并可按下列情况确定：
图3-25 伸缩节设置位置图
（a）排水支管在楼板下方接入时，伸缩节设置于水流汇合管件之上（图3-25a、f）。
（b）排水支管在楼板上方接入时，伸缩节设置于水流汇合管件之上（图3-25b、g）。
（c）立管上无排水支管接入时，伸缩节按设计间距可置于楼层任何部位（图3-25c、e、h）。
（d）排水支管同时在楼板上、下方接入时，宜将伸缩节置于楼层中间部位（图3-25d）。
b.污水横支管、器具通气管、环形通气管上合流管件至立管的直线管段超过2m时，应设伸缩节，伸缩节之间最大间距不得超过4m，横管上设置伸缩节应设于水流汇合管件上游端（图3-25i）。
c.立管在穿越楼层处固定时，在伸缩节处不得固定；在伸缩节处固定时，立管穿越楼层处不得固定。
d.Ⅱ型伸缩节安装完毕，应将限位块拆除。
⑤当立管明设且De＞110mm时，在楼板贯穿部位应设置阻火圈或防火套管。施工做法是：先将阻火圈套在UPVC管上，再用螺栓固定在楼板下或墙两侧，或者将阻火圈埋入楼板（墙体）内，再穿入排水管进行安装。立管穿越楼层阻火圈、防火套管安装，如图3-26所示。横支管接入管道井中立管阻火圈、防火套管安装，如图3-27所示，管道穿越防火分区隔墙阻火圈、防火套管安装，如图3-28所示。
图3-26 立管穿越楼层阻火圈、防火套管安装
图3-27 横支管接入管道井中立管阻火圈、防火套管安装
图3-28 管道穿越防火分区隔墙阻火圈、防火套管安装
1—墙体；2—PVC-U横管；3—阻火圈；4—防火套管
3）横、支管
①排水立管仅设置伸顶通气管时，最低层横支管与立管连接处至排出管管底的垂直距离不得小于表3-31规定，如图3-29所示。
表3-31 最低横支管与立管连接处至排出管管底的垂直距离
续表3-31
注：1 当立管底部、排出管管径放大一号时，可将表中垂直距离缩小一档。
2 当立管底部不能满足注1的要求时，最低排水横支管应单独排出。
3 如果与排出管连接的立管底部放大一号管径或横干管比与之连接的立管大一号管径时，可将表中垂直距离h1缩小一档。
图3-29 最低横支管与立管连接处至排出管管底的垂直距离
②当排水支管连接在排水管或排水干管上时，连接点距立管底部水平距离不宜小于1.5m，如图3-30所示。
图3-30 排水支管与排水立管、横管连接
1—排水支管；2—排水立管；3—排水横管；4—检查口
③若埋地横管为排水铸铁管，地面以上为塑料管时，应先用砂纸将塑料管插口外侧打毛，插入排水铸铁管承口内，再做水泥捻口。
（2）柔性抗震承插式铸铁排水管安装（WD管）。柔性抗震承插式铸铁排水管与普通排水铸铁管相比较具有接口可曲挠、抗震及快速施工等特点，主要适用于高层建筑和高耸构筑物的排水立管，8度以上抗震设防的排水管道和要求快速施工的施工场所。
1）WD管可明装或暗装，接口不得设在楼板层、墙体内。安装直管时，应在每个管接口处用管卡或吊卡将其固定在墙、梁、柱及楼板上。排水立管底部应设混凝土支墩，管道布置时尽量减少横管长度。
2）管道安装前应检查的项目：
①检查管子和管件外观有无重皮、砂眼、裂缝等缺陷，管接头的配合公差是否符合要求。接口用的橡胶圈内径应与管外径相等。接头配套用法兰压盖是否有裂缝、冷隔等。
②检查管子承口的倒角面是否有明显凸凹和沟槽，应保证倒角面平滑。
3）管子安装前应预埋支、吊架卡具，管道支架间距规定：立管管卡应每2m设一个；横管吊卡宜每1m设一个，每楼层不得少于2个。支吊架应设置于承口以下或附近。竖向弯头与前后管段必须采用支架整体固定。扁钢吊卡和圆钢吊卡应间隔设置，与排水立管中心间距0.4～0.5m为宜。
4）管卡和吊卡为金属材质，并由管材、管件生产厂家配套供应。为了方便安装，法兰压盖宜优先采用三耳式。管口大样图如图3-31所示。
图3-31 管口大样图
1—承口端；2—法兰压盖；3—密封橡胶圈；4—紧固螺栓；5—插口端
5）管道在楼、屋面板预留孔洞处，应设置钢套管，其直径应比立管大50mm。套管宜高出地面20mm，套管上下口内侧应倒成圆角，间隙采用油麻和石棉水泥填充。
6）WD管接口操作步骤。
①将承插口以及法兰压盖工作面上的泥砂杂物清理干净。在插口外壁画出定位线，确定安装定位线尺寸的公式为：
式中：L——安装定位尺寸（mm）；
L1——胶圈厚度（mm）；
B——胶圈未倒角直段尺寸（mm）；
A——承口深度（mm）；
C——承插口端部的间隙，其允许值为5～10mm。
各符号所指范围如图3-31所示。
②在插口端套入法兰压盖、橡胶圈，胶圈边缘与定位线对齐。将插口端推进承口内，使插入管与承口管的管轴线保持在同一直线上。
③对正法兰孔眼拧紧螺栓，三耳压盖三个角的螺栓，要逐个逐次拧紧；四耳压盖的螺栓，应按对角位置依次拧紧。
（3）室内雨水管道系统。室内雨水管道系统由雨水斗、悬吊管、立管、埋地横管、检查井及清通设备组成。
1）在立管末端装置金属波纹管，用以缓解暴雨初期瞬时排水量对管道的冲击力。
2）雨水管多采用焊接钢管，其中埋地管采用给水铸铁管。安装时应做好除锈防腐刷油工作。
3）严禁将砂石、防水涂料或杂物倒入雨水斗和雨水管。
4）屋面施工时，应保证屋面坡向雨水斗处，当屋顶面积较大时，宜合理划分排水区，设置数个雨水斗，避免产生排水死角，防止屋面积水造成渗漏。雨水管穿屋面与雨水斗连接处应严密，按工艺标准做好接口周围的防水层施工。
2.常见质量缺陷及预防措施
（1）UPVC排水管。
1）粘接口漏水、粘结剂外溢流淌，管外表遭受水泥砂浆、油漆涂料污染严重。
预防措施：
①涂刷粘结剂应均匀迅速，不得有漏涂或涂刷过量。外溢粘结剂应及时擦去。
②涂敷前一定要采用棉砂将承口粘接面擦干净，若表面有油污，应使用丙酮擦拭。
③管道安装应根据建筑装饰的进度适时进行，并认真做好成品保护工作。
2）伸缩节失灵，造成管道变形，横管伸缩节使用立管普通插口型引起伸缩节漏水。
预防措施：
①伸缩节设置应靠近水流汇合管件处，应符合表3-30规定。
②横管上伸缩节应设置在水流汇合管件上游端。横管伸缩节应采用锁紧式橡胶圈管件，见图3-32；当管径大于或等于160mm时，横干管宜采用弹性橡胶密封圈连接形式，见图3-33。
图3-32 锁紧式橡胶圈伸缩节大样图
图3-33 弹性橡胶密封圈伸缩节大样图
③埋地或埋设于墙体、混凝土柱体内的管道不得设置伸缩节。立管穿越楼层处为固定支承时，伸缩节不得固定；伸缩节固定支承时，立管穿越楼层处不得固定。
④伸缩节安装要点。拧下伸缩节锁母，取出U形胶圈，将管插口试插入伸缩节承口胶圈内，把管子拉出预留间隙（夏季为5～10mm，冬季为15～20mm）；在管端画出标记，将管子插口平直插入伸缩节承口胶圈中。如图3-34所示。
图3-34 伸缩节安装示意
L—允许伸缩量
3）UPVC排水管检查口安装数量与铸铁排水管相同，造成管配件浪费，增加立管渗漏点。
预防措施：
UPVC排水管宜每六层设一个检查口，而且底层和楼层转弯处应设检查口。当在最冷月平均气温低于-13℃的地区，在立管最高层距室内顶棚0.5m处应增设检查口。
4）UPVC排水管安装距灶边或供热管道的净距过小，造成管道变形，影响正常使用。使用电炉或明火加热UPVC管粘结剂，甚至引起火灾。
预防措施：
①UPVC排水立管距灶边净距不得小于400mm，与供热管道净距不得小于200mm，不得因热辐射使管外壁温度高于40℃。
②UPVC管粘结剂属于易燃品，必须远离火源，在冬季施工中应采取防寒防冻措施，不得使用明火或电炉加热粘结剂。
5）UPVC排水管立管穿越屋面混凝土层时不设套管或随意采用塑料套管，引起连接处渗水。
预防措施：UPVC管立管穿越屋面混凝土层必须预埋钢套管，套管宜高出屋面100mm，并按要求做防水层，管道和套管之间缝隙宜用防水胶泥密封。
6）UPVC排水管在地下室、半地下室或室外架空敷设时，立管底部未采取加强和固定措施，造成立管抖动和损坏。
预防措施：UPVC排水立管底部宜设支墩或采取固定措施，对高层建筑的排水立管底部尤其应采取加强处理。
（2）WD排水铸铁管。
1）管道穿楼板、屋面处渗水：
预防措施：
①在楼、屋面板预留孔洞处，应用C20细石混凝土填实，面层应用沥青油膏嵌缝，出屋面处可做成防水馒头。
②在排水铸铁管外应套上橡胶密封圈，其位置应居楼、屋面板中部。在预留孔洞处，应用C20细石混凝土分两次填塞捣实。
③在楼、屋面板预留孔洞处，应设置钢套管。
2）因管材贮运不当造成管材损坏：
预防措施：
①直管和管件在运输过程中严禁碰伤、摔坏。
②贮存直管的仓库、场地，其地面应平坦，硬质地面应垫木块，防止管子发生滚动。管垛应将承插管交错放置，管垛高度不大于2m，并采取防滚动、坍塌措施。上下相邻的两层管子应成90°排放。
③管件应按不同种类、规格分别堆放、码垛，排列整齐。
3）埋地管未做防腐：
预防措施：埋地WD管、法兰压盖、螺栓、螺母应采用防腐蚀措施。直管和管件内外表面应涂防腐涂料，涂料可由供需双方协商确定，涂覆后涂层应均匀、粘结牢固。
4）橡胶密封圈老化变形造成接口漏水：
预防措施：
①使用和贮存橡胶密封胶圈时，应防止日照并远离热源，不得与油、酸、碱、盐、二氧化碳等物质接触，避免橡胶圈发生溶解、老化。对于输送特殊介质的污水管路，应按其条件对胶圈材质提出要求。
②承口内及插口端150mm范围应平滑清洁，不能有锐角和毛刺。
5）污水立管检查口设置位置与数量不符合施工规范要求，影响每层的灌水试验和日后的物业维修。
预防措施：
①排水铸铁管立管应每隔两层设置一个立管检查口，并且在最低层和最高层必须设置，其高度距地面1m，并应高于该层卫生器具上边缘150mm。检查口的朝向应便于维修。
②当托吊管需进行逐层灌水试验时，应每层设置立管检查口。
③若设计有专用通气管，并与污水立管采用H管件连接时，立管检查口应设置在H管件的上方，如图3-35所示。
图3-35 排水立管H形通气连接做法
6）排水铸铁管道连接采用正三通、正四通，弯头用90°弯头，引起管道堵塞。
预防措施：排水铸铁管道的横管与横管、横管与立管的连接，应采用45°斜三通、45°斜四通、90°斜三通、90°斜四通；管道90°转弯时，应用两个45°弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头连接。