四、服务的实践成效

1. 总体成效

根据项目建设规模（产能）及其定位，公司在项目前期对类似项目进行走访调查，了解包括生产流水线、主要设备等将涉及项目投资和运营的重要信息，并进行详细比较，在方案比较时，对项目设计方案进行优中选优。在招标阶段，根据项目设计方案，围绕质量、安全、工期及投资控制目标，合理设置合同条款，针对EPC 承包模式特点，理清招标合同范围及其内容，合理防范合同风险，确保项目实施又快又好。

2. 质量管控成效

工程质量贯穿于建筑项目的全寿命周期，从工程建设的投资决策、设计阶段、施工阶段、竣工试运行阶段直至使用维修阶段，任何一个环节出问题，都会给工程质量留下隐患，影响工程项目功能和使用价值质量。在项目管理中，咨询人员督促施工单位按施工图纸施工，以工程质量验收标准和技术规程为准绳，事前控制为重点，对工程项目实施全过程的质量控制。本项目质量管控成效如表4 所示。

3. 投资管控成效

对项目投资进行全过程咨询管理是我公司的核心竞争力，管理团队从项目决策、实施、竣工与试运行、维保全程贯穿项目全寿命周期。本项目造价控制重要阶段为设计阶段（方案设计、初步设计、技术设计、施工图设计）。

（1）事前控制，主动控制。在本项目设计方案、设备采购阶段造价咨询人员结合工艺技术有效提出了意见和建议，并得到建设单位采纳。

案例1：搅拌楼成套设备的选型

搅拌机为核心设备，直接关系到混凝土的生产效率及使用成本。EPC 总承包单位向建设单位提供3 个搅拌机厂家（三一重工、中联重科、德国巴哈斯），我司咨询人员对其综合使用性能进行了对比。德国巴哈斯搅拌机的费用与同类型搅拌机大致相当，但综合使用性能明显高于同类型搅拌机，其技术先进、生产效率高、节能效果好。在生产过程中可有效节约成本。建议建设单位选择德国巴哈斯搅拌机。建设单位经过慎重考虑后，选择了我们提出的方案。

案例2：砂石卸车、储库及输送系统的选择

类似项目通常采用大面积堆储、装载机倒运上料的生产工艺。公司建议采用筒体结构储存、带式输送机输送，可以实现全自动化控制上料。采用后者费用小幅增加（约30 万元），但是原材料无须使用装载机进行二次倒运，大大减少了二次扬尘、装载机运行噪音对周边环境的影响，节能、环保效果明显，同时也有利于保证混凝土质量。

案例3：污水及废料的处理

污水处理系统对雨水和生产过程中产生的搅拌机、搅拌车的清洗废水和地面冲洗废水进行收集后处理作为生产用水循环使用，不对外排放。

废料处理系统对产生的工业固体废弃物主要是生产废水沉淀池的污泥和搅拌车的清洗残渣，经处理及分类收集，作为混凝土生产中的添加料合理使用，实现固体废弃物处理难题。

按混凝土年产能计算用水量费用约400 万元，设置污水、废料处理系统，可有效节约后期运营水费50 万元/年。

（2）事中控制，优化方案。本项目造价咨询结合现场项目管理，对方案进行了优化，在保证工程质量和进度的前提下取得了明显的经济效益，如表5 所示。

4. 进度管控成效

根据工程特点分析，项目设计技术复杂程度和施工图的质量水平将是影响项目施工工期的重要因素。鉴于本项目为EPC 模式，在工程开工时尚处于施工图设计阶段，项目施工进度势必受设计影响，为此项目管理团队在制定进度计划时结合了施工图设计进度和现场施工进度，制定出详细的设计、施工计划，并在项目推进中不断完善用以统领项目推进。设计、施工采购形成一个有机的统一：优先完成桩基工程图纸，在桩基工程施工中，完成主体结构工程施工图纸和部分工艺图纸同时开始设备材料的招标采购；优先完成搅拌楼的招标采购，构件逐步进场加工制作；进入主体结构工程施工后，逐步完成各系统的工艺图纸同时完成各工艺的设备材料采购，构件进场加工制作、安装；最后附属工程施工时，开始各系统的设备安装、调试及单机、联动 试车。

在材料设备的招标采购过程中优先选用成套设备，减少构件现场加工制作，增加构件在工厂内制作、现场拼装的模式，工程进度得到了合理的优化，同时保证了工程质量。

为确保项目能保质保量地按计划完工，我公司项目管理团队在项目策划、项目实施中均把工程进度的控制作为重要目标。尤其是考虑到了项目的功能，提前引入运营管理团队，在试生产前提出了许多宝贵意见。

最终，本项目于原定目标2019 年6 月12 日试生产成功，目前已投入正常生产，生产情况稳定。

综上，公司在项目全过程工程咨询实践中，精挑专业能力强、综合素质高的人员组成管理团体，以专业化的服务全力推进项目建设，最终按建设单位设定目标试投产成功，以短短的104 天施工时间完成了年产240 万m3 混凝土搅拌站的施工，达到了质量好、进度快、投资省的目标，得到了建设单位的好评。