2-10 怎样加工管螺纹？

管螺纹加工又叫做套丝，是由于很多地区称螺纹为丝扣。管子螺纹加工是指在管子端头切削管螺纹的操作。

手工套螺纹的工具是管子铰板，如图2-8所示。手工套螺纹的操作方法及注意事项如下。

图2-7 自制弯管模具

1—木模具或铁模具 2—钉子

图2-8 普通式铰板结构

1—铰板本体 2—固定盘 3—板牙 4—活动标盘 5—标盘固定把手 6—板牙松紧把手 7—手柄 8—棘轮子 9—后卡爪手柄

（1）安装板牙。套螺纹前，首先选择与管径相对应的板牙，按顺序号将4个板牙依次装入板牙室。板牙及其安装方法如图2-9所示。

（2）固定管子。将管子端头的毛刺处理掉，管口要平直，然后将管子水平固定在台虎钳上，需套螺纹的管端伸出钳口外150mm左右，在管端加工螺纹部分涂上润滑油。

（3）定标盘。先将板牙松紧把手旋至最小位置并固定。旋转活动标盘，使固定标盘上的“0”刻度线就近与所加工螺纹管径相同的刻度对齐（或把活动标盘对准固定标盘与管子直径稍大一些的刻度上），然后转动标盘固定把手固定活动标盘。

（4）上板牙架。调节后卡爪顶件，将板牙架架在待套螺纹的管子上，使板牙的切削牙齿对准管端，并转动后卡爪顶件将管子固定牢靠（不要太紧，能使铰板转动为宜）。

安装板牙时，要按照标盘的刻度按顺序安装，不能调换任意两件板牙的位置，也不能将两副板牙混用，否则会造成乱丝现象。后卡爪滑盘三个爪的位置不能装错，否则无法将板牙架很好地固定在管子轴线上，影响管螺纹的套制质量。安装时以转动后卡爪顶件，三个卡爪同时向中心位置靠拢，并互相接触为好。

（5）套制螺纹。开始套螺纹时，站在管端的前方，面向板牙架，两手同时握住手柄两侧的相同位置，一边用力按顺时针方向旋转板牙架把手，一边用力向前推进，直至板牙架在管端带上扣。然后站在管端的侧面，一手压住板牙架面，一手沿顺时针方向转动板牙架，如图2-10所示。

图2-9 板牙及其安装方法示意图

1—固定标盘 2—板牙、板牙槽 3—活动标盘 4—后卡爪顶件 5—标盘固定把手 6—板牙松紧把手 7—手柄

加工直径为25mm以内的管子螺纹时，可一次套成；加工直径为25～40mm的管子螺纹时，应分两次套成（第一次螺纹的加工切削深度约为1/2～2/3螺纹高）；加工直径为50mm以上的管螺纹时，应分三次套成。这样做的目的是为了防止板牙过度磨损以及套出无断丝、无龟裂而达到光滑标准的螺纹。

在套制螺纹过程中，为了省力或防止板牙过度磨损，吃刀不宜太深，须向螺纹端部位置滴加少许润滑油，起润滑和降温的作用，还可以保护板牙并保证螺纹的加工质量。

（6）退板牙架。待螺纹加工到接近规定长度时即可退出板牙架。为保证加工出的螺纹有一定的锥度，退板牙架时边转动板牙架，边沿逆时针方向旋松板牙松紧把手到最大位置，保证在2～3扣内松完。然后调节后卡爪顶件，将板牙架从管子上卸下。

（7）卸板牙。板牙架不用时，松动板牙松紧把手和标盘固定把手，旋转活动标盘到极限位置，即可取下板牙。

图2-10 手工套管子螺纹操作