3.3　轧辊调整装置及轧辊平衡装置安装

Ⅰ　主控项目

3.3.1　设备应符合设计要求及其产品标准的规定。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查设备出厂合格质量证明文件并查验设备外观，核对规格尺寸。

3.3.2　轧机底座和机架已安装定位，并达到设计要求或技术规范的规定，地脚螺栓和各部螺栓已全部紧固。

检验方法：检查施工验收记录。

Ⅱ　一般项目

3.3.3　齿轮传动和涡轮传动减速器的安装应符合下列规定：

合格：齿轮传动、涡轮传动和齿侧间隙、齿顶间隙、啮合面积及轴向串动量符合技术文件或规范要求。减速器各部密封良好。

优良：在合格的基础上，圆柱齿轮、涡轮的接触斑点趋于齿侧面的中部，圆锥齿轮的接触斑点趋于齿侧面的中部并接近小端，减速器不渗油。

检查数量：全数检查。

检验方法：用着色法、压铅法、千分表及塞尺检查。

3.3.4　横楔和纵楔调整装置的安装应符合下列规定：

合格：斜面接触良好，调整灵活。

优良：在合格的基础上，斜面对中，传动装置涂有防锈润滑脂。

检查数量：全数检查。

检验方法：外观和塞尺检查。

3.3.5　压下螺旋和螺母的安装应符合下列规定：

合格：压下螺旋的间隙符合技术文件规定，润滑油孔畅通、内部洁净，压下螺旋端部球面与止推块接触良好。

优良：在合格的基础上，内部注入防锈润滑油脂，压下螺旋端部球面与止推块接触良好。

检查数量：全数检查。

检验方法：观察和千分表检查。

3.3.6　液压缸的安装应符合下列规定：

合格：内部洁净，活塞密封良好，活动无卡阻现象。

优良：在合格的基础上，加工面涂有防锈润滑油脂并做好维护。

检查数量：抽查50％。

检验方法：观察检查。

3.3.7　轧辊调整装置及轧辊平衡装置安装的允许偏差和检验方法应符合表3.3.7的规定。