6.3　碱　回　收

6.3.1　木浆粕和竹浆粕工厂应设置碱回收设施。

6.3.2　碱回收工艺设计应符合下列规定：

1　碱回收工艺应采用燃烧法；

2　应采用除臭式碱回收炉工艺；

3　进入碱回收炉的黑液浓度宜达到70%；

4　竹浆黑液蒸发前应进行氧化预处理；

5　黑液蒸发宜采用结晶蒸发工艺；

6　黑液多效蒸发流程宜采用混流方式；

7　竹浆黑液蒸发系统应设置钝化装置；

8　多效蒸发效数的选择，应根据黑液特点、能源价格、设备投资、生产规模等因素综合确定；

9　在停机时回收系统中应设置黑液的排放设施；

10　蒸发工段宜设高压泵水洗、碱洗等设施；

11　苛化工序应采用连续苛化工艺；

12　苛化后的白泥应进行白泥洗涤和石灰回收；

13　碱回收车间产生的白泥处理方法应根据原料种类、环保要求、燃料供应及经济效益等因素确定；

14　年生产能力达到100000t/a及以上的工厂，宜采用回转炉工艺回收石灰；年生产能力低于100000t/a的工厂，宜采用流化床工艺回收石灰；

15　碱回收炉给水泵必须设置备用泵，并应设置双动力源；

16　应设置停机时回收系统中黑液的处理设施。

6.3.3　碱回收设备选型、配置及材质选择应符合下列规定：

1　黑液蒸发站宜选用多效板式降膜蒸发器组；

2　蒸发器组中应设置一台板式降膜蒸发器作为增浓效；

3　燃烧工段应设置芒硝碱灰黑液混合器及补充芒硝系统；

4　碱回收炉宜选用次高压单汽包低臭型碱回收炉；

5　苛化应选用连续苛化器；

6　绿液澄清宜选用绿液过滤机；

7　白液澄清宜选用压力过滤机，白泥洗涤可选用真空过滤机、预挂式过滤机或压力过滤机等；

8　石灰窑宜采用节能型回转短窑，并设置补充石灰石系统及出料粉碎机；

9　白泥输送应采用隔膜泵；

10　浓黑液输送泵应采用双相不锈钢等材质；

11　与黑液蒸发浓缩产生的二次蒸汽或其冷凝水接触的设备，应采用316L不锈钢等材质；

12　与稀黑液接触的设备可采用304不锈钢等材质；

13　与白液接触的设备应采用304不锈钢等材质；

14　与绿液接触的设备应采用316L不锈钢等材质。