DL/T 5054-2016 火力发电厂汽水管道设计规范
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7.5 孔板的压力损失与孔径计算

7.5.1 单级蒸汽管道上的孔板压降(图7.5.1)可按下列方法计算:

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图7.5.1 介质经孔洞的流动

1 应按本规范第7.2节~7.4节的有关规定给出的imgP1ν1ξ12,确定孔板前的蒸汽参数P2ν2,按给定的imgP4ν4ξ34确定孔板后的蒸汽参数P3ν3

2 孔板的压降可按下式计算:

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式中:ΔPm——孔板的压降(Pa)。

3 孔板的阻力系数ξm可按下式计算:

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式中:Pd2——孔板前介质动压力(Pa);

ξm——相应于孔板前介质流速的阻力系数。

7.5.2 当管内介质的状态为水或其他不可压缩液体时,单级孔板(图7.5.2)的阻力系数可按下列公式计算:

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图7.5.2 水管道节流孔板示意图

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式中:ξ0——相对应管径d0的阻力系数;

a——系数;

c——系数;

τ——系数,可按表7.5.2-1的规定查取。

表7.5.2-1 系数τ

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7.5.3 多级蒸汽孔板级数的选择可按下列方法计算:

1 先计算出孔板总数及每块孔板前后的压力(图7.5.3);

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图7.5.3 多级孔板压力分布图示

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2 把n圆整为整数后重新分配各级孔板前后压力,按公式7.5.3-2求取某一级孔板后压力;

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式中:n——总级数;

P1——多级孔板第一级孔板板前压力(Pa);

P2——多级孔板最后一级孔板板后压力(Pa);

Pm——多级孔板中第m级孔板板后压力(Pa)。

3 根据每级孔板前后压力,计算出每级孔板孔径,计算方法同单级孔板。同样n圆整为整数后,重新分配每级孔板前后压力。

7.5.4 多级液体孔板级数的选择可按下列方法计算:

1 先计算孔板总级数n及每级孔板前后的压力;

2 按公式7.5.4计算出n,然后圆整为整数,再按每级孔板上压降相等,以整数n来平均分配每级前后压力。

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式中:n——总级数;

P1——多级孔板第一级孔板板前压力(Pa);

P2——多级孔板最后一级孔板板后压力(Pa)。

计算每级孔板孔径,计算方法同单级孔板计算法。

7.5.5 节流孔板孔径计算应按符合下列规定:

1 蒸汽管道上的节流孔板应按下列公式计算:

1)当ε2不大于εc为临界流动,可按下列公式计算:

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式中:p2k——节流孔板后的压力(Pa);

k——对于过热蒸汽取1.3,对于欠饱和蒸汽取1.135。

2)当蒸汽为临界流动时,节流孔板空洞面积应按下式计算:

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式中:img——临界流动时节流孔板孔洞面积(mm2);

G——通过孔板的流量(t/h);

P0T0——孔板前的滞止压力和滞止温度(MPa)(K);

g——重力加速度,取为9.81m/s2

R——气体常数,对于水蒸气取47;

K″——系数,可按绝热指数k值计算,也可由表7.5.5-1查取;

μ——流量系数,应根据孔形和压差试验确定,也可近似按带锐边孔洞由表7.5.5-2查取。

表7.5.5-1 系数K″值

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表7.5.5-2 流量系数μ

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3)当蒸汽为亚临界流动时,孔洞面积应按下式计算:

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式中:img——临界流动条件下所需的孔洞面积(mm2);但在计算中μ值应按实际img值由表7.5.5-2查取;

q——比流量。

4)当孔为圆孔时,Fkimg应按下式计算:

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式中:dk——孔径(mm)。

也可使用上述方法确定调节阀的喉部面积和阻力系数。

2 水管道上的节流孔板孔径应按下式计算:

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式中:dk——节流孔板的孔径(mm);

G——通过孔板的流量(t/h);

ρ——水的密度(kg/m3);

ΔP——孔板前后压差(MPa)。