3　基本规定

3.0.1　施工现场应有相应的施工技术标准，健全的安全、质量管理体系，质量控制及检验制度，应有经审批的施工组织设计、施工专项方案、施工作业设计等技术文件。

3.0.2　炼钢机械设备工程安装的质量检查和验收，应使用经计量检定或校准合格的计量器具，其精度等级应满足被检测项目的精度要求，并应在有效期内使用。

3.0.3　炼钢机械设备工程安装中从事特种作业的人员，应在认可范围内作业。

3.0.4　炼钢机械设备工程安装应按规定的程序进行，相关各专业工种之间应交接检验，形成记录；本专业各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行自检和专检，并应形成记录。上道工序未经检验认可，不得进行下道工序施工。

3.0.5　炼钢机械设备工程中设备的一次、二次灌浆及其他隐蔽工程，在隐蔽前应自检合格，由施工单位通知监理及有关单位验收，并应形成隐蔽工程验收记录。

3.0.6　炼钢机械设备工程安装质量验收应在自检合格后，按分项工程、分部工程、单位工程进行。分部工程及分项工程划分宜按表3.0.6的规定执行。单位工程可按工艺系统划分为铁水预处理系统机械设备安装工程、转炉（电弧炉）系统机械设备安装工程、炉外精炼系统机械设备安装工程、连铸系统机械设备安装工程四项单位工程。

3.0.7　分项工程质量验收合格应符合下列规定：

1　质量验收记录及质量合格证明文件应完整；

2　主控项目检验应符合本规范质量标准要求；

3　一般项目检验应符合本规范质量标准要求。

3.0.8　分部工程质量验收合格应符合下列规定：

1　质量控制资料应完整；

2　分部工程所含分项工程质量均应验收合格；

3　设备单体无负荷试运转应合格；

4　设备的安全防护设施应齐全、可靠。

3.0.9　单位工程质量验收合格应符合下列规定：

1　质量控制资料应完整；

2　单位工程所含的分部工程质量应验收合格；

3　设备无负荷联动试运转应合格；

4　观感质量验收应合格。

3.0.10　单位工程观感质量检查项目应符合下列规定：

1　螺栓、螺母与垫圈应按设计配置齐全，紧固后螺栓应露出螺母2个～3个螺距或与螺母齐平，外露螺纹应无损伤，螺栓穿入方向除构造原因外应一致；

2　密封应无漏油、漏水、漏气现象；

3　管道敷设应布置合理，排列整齐；

4　隔声与绝热材料敷设应层厚均匀，绑扎牢固，表面平整；

5　涂层应均匀，无漏涂，无脱皮，无皱皮和气泡，色泽一致；

6　走台、梯子、栏杆应固定牢固，无外观缺陷；

7　焊波应均匀，焊渣和飞溅物清理干净；

8　切口处应无熔渣；

9　设备无缺损，裸露加工面应保护良好；

10　施工现场管理应有序，设备周围应无施工杂物；

11　以上各项随机抽查不应少于10处。

3.0.11　设备试运转应符合下列规定：

1　单体试运转前，施工单位应编写单体试运转方案，经总监理工程师或建设单位项目技术负责人批准后，进行试运转。

2　炼钢机械设备及其附属装置、管路、管线系统等设备均应检验合格。施工记录及资料应齐全，符合要求。润滑、液压、水、气（汽）、电气（仪器）控制等附属装置均应检验调试完毕，并应符合试运转要求。

3　试运转需要的能源、介质、润滑油脂、材料、工机具、检测仪器、安全防护设施及用具均应符合试运转的要求。

4　设备的安全保护装置试运转应符合相关技术文件要求。

5　试运转的设备及周围环境应清扫干净，附近不得进行粉尘或噪声较大的作业。

6　试运转区域消防道路应畅通，消防设施的配置应符合技术要求。

7　单体设备试运转时间或次数应符合设计技术文件的要求，无特殊要求时应符合下列规定：

1）连续运转的设备连续运转不应少于2h；

2）往复运转的设备在全行程或回转范围内往复动作不应少于5次。

8　无特殊要求时，设备试运转轴承温度应符合下列规定：

1）滚动轴承正常运转时，轴承温升不得超过40℃，且最高温度不得超过80℃；

2）滑动轴承正常运转时，轴承温升不得超过35℃，且最高温度不得超过70℃。

检验方法：温度计、测温仪检查。

9　设备单体无负荷试运转合格后，应进行无负荷联动试运转，按设计规定的联动程序和时间要求连续操作运行3次，应无故障。

10　每次试运转结束后，应做好下列工作：

1）电源和其他动力源应切断；

2）设备应进行放气、排水、排污及防锈涂油；

3）设备内有余压的应卸压。

3.0.12　炼钢机械设备工程安装质量验收记录应符合下列规定：

1　分项工程质量验收记录应按本规范附录A进行；

2　分部工程质量验收记录应按本规范附录B进行；

3　单位工程质量验收记录应按本规范附录C进行；

4　设备无负荷试运转记录应按本规范附录D进行。

3.0.13　炼钢机械设备安装工程质量验收程序应符合下列规定：

1　分项工程质量验收应在施工单位自检合格后，由建设单位专业技术负责人（监理工程师）组织施工单位专业技术负责人、质量检验员等相关人员进行验收。分项工程质量验收记录应由施工单位填写，验收结论应由建设（监理）单位填写，并应分为“合格”或“不合格”两个等级。

2　分部工程质量验收应在各分项工程验收合格后，由施工单位向建设单位提出报验申请，由建设单位项目负责人（总监理工程师）组织施工单位和监理、设计等有关单位项目负责人及技术负责人进行验收。分部工程质量验收记录应由施工单位填写，验收结论应由建设（监理）单位填写，并应分为“合格”或“不合格”两个等级。

3　单位工程完工后，由施工单位应向建设单位提出报验申请，由建设单位项目负责人组织施工单位、监理单位、设计单位等项目负责人进行验收。质量验收记录应由施工单位填写，验收结论应由建设（监理）单位填写，并应分为“合格”或“不合格”两个等级。

4　工程由分包单位施工时，总包单位应就工程质量对建设单位全面负责，总包单位和分包单位承担连带责任。

3.0.14　氧枪、副枪、吹氩枪、喷枪、AOD炉供气装置、结晶器、测温取样装置、水冷托圈、水冷炉口、裙罩、移动烟罩、烟道、水冷壁、水冷炉盖、水冷管系统、电极夹持头必须进行水压试验及通水试验。

3.0.15　氧枪、喷枪、AOD炉供气装置的通氧零部件及管路严禁沾有油脂。