技工用微型电机又称微型技工打磨机，用于切削和研磨义齿。通常由微型电机打磨机头和电源控制器两部分组成。具有转速高且可调节速度、切削力强、工作时振动小、体积小等优点。

（1）连接微型电机打磨机头与电源控制器，接通电源。

（2）选择磨具，并夹持到打磨机头弹簧夹头上。

（3）选择电机的旋转方向。

（4）选择控制方式，如用脚控制，则将脚踏开关与控制器连接。

（5）调整转速旋钮选择转速，打开开关开始使用。

（1）经常保持机头清洁和干燥。

（2）定期用压缩空气清洁夹头。

（3）防止碰撞和摔打，以防损坏电机。

（4）不要在夹头松开的状态下使用电机。

（5）每次启动电机时从最低速开始，检查磨具有无抖动不稳现象。

（6）磨具杆弯曲切勿使用，防止磨具在高速旋转中产生剧烈抖动，既影响打磨质量，又影响微型电机打磨机头轴承寿命。

应严格按照由粗到细的原则，即切除铸道→粗研磨→细研磨→磨光抛光这一工作程序进行，以提高工作效率。

铸件的各部分有一定的要求，制作熔模时，为了能保证精确尺寸，已采取适当放量的措施，但仍需注意打磨过程中经常使用卡尺测量厚度数值。

从铸造到打磨抛光，全过程都存在着变形的危险，如打磨时用力过度、打磨产热造成的变形等。

打磨全过程中，应严格遵循高转速、轻压力的原则。压力越大，所形成的打磨痕迹就越深；而压力越轻，所形成的打磨痕迹就越浅。痕迹深则加重后序工作的负担，也易造成铸件各组成部分标准数值的改变。

（1）金属冠或基底冠与基牙的边缘密合，边缘光滑连续，无过长过短或悬突现象。

（2）组织面无支点，无翘动现象。

（3）就位顺畅无阻力，就位后基牙模型无磨损。

（4）就位后有一定固位力，无松动现象。

（1）检查组织面有无杂质、金属瘤，边缘有无过长现象。

（2）检查间隙剂是否有磨损。

（3）用冠内指示剂检查组织面影响就位的部位。

金属基底部分应具有一定厚度（0.3～0.5mm），以保证强度和美观，并为瓷层提供适当空间。

参照本书模型与蜡型制作相关章节。

（1）冠边缘与基牙代型颈缘完全密合，过渡自然，无悬突。冠边缘光滑连续。

（2）符合牙体解剖形态特征。

（3）外展隙及邻间隙形态自然，磨牙 面窝沟清晰，有利于食物排溢。

（4）冠与对 牙的咬合关系正常， 面无锐利牙尖，无咬合高点，咬合时没有明显 障碍。

（5）冠表面形成高度抛光的镜面。

（1）冠的邻面接触区为椭圆形，位置及大小符合牙体解剖形态特征。

（2）冠就位后个别代型复位顺利，金属冠与邻牙间以稍用力可通过一张咬合纸为最适宜的接触松紧度。

因为修复体所用材料种类不同，表面形态也较为复杂，所以必须选用各种不同材料、不同形状的磨具，这样才能在打磨抛光过程中，使磨具到达修复体的各个部位，准确地雕刻出修复体的细节形态。

以碳素钢为主要成分制成的不锈钢钻，耐磨性好，常用于打磨金属。

硬度高，常用于打磨金属，因磨具形态样式较多，能够适用于不同的金属结构。

包括白刚玉、棕刚玉等品种，是将氧化铝颗粒粘固制成，质地较硬，常用于打磨瓷。

在对修复体抛光时，抛光材料需要借助一些工具才能使用。抛光磨具有带柄和无柄之分，无柄的工具需配备夹持针使用。

是把碳化硅、氧化铝的微粉以及金刚砂结合到橡胶里制成的各种形态的橡胶磨具，可直接用于金属、烤瓷牙和复合树脂的抛光。

用布或皮革制成的，也称布轮或皮轮，配合石英砂、浮石粉在湿润状态下抛光树脂，也可配合含有氧化铁或氧化铬的抛光膏，抛光金属表面。

也称毡轮，有轮状和锥状及其不同规格的制品，一般配合各类抛光膏使用，使其金属或树脂表面光亮。

有多种规格，可以配合各类抛光材料抛光金属和树脂，常用于邻间隙的抛光。

铸件表面清理完毕后，使用金属切割打磨机，以砂片为磨具，进行去除铸道操作。

（1）检查机器是否水平稳定放置，接通电源。

（2）检查切割砂片是否与机器其他部位可能发生碰撞或与防护罩相摩擦，再打开开关。

（3）双手拿稳铸件，切割砂片对准铸道根部，尽量平齐铸件表面，注意防止砂片损伤其他铸件，将铸道切断。

（1）切割时，注意砂片转速不能过快，否则易因离心力发生砂片飞裂事故。

（2）切不可用力过猛，或左右摆动，以防砂片折断或破裂。

（3）操作者应注意自我保护，不可正面对准旋转的切割砂片操作，应位于与砂片有一定角度的部位操作，以免发生意外。

（4）在整个操作过程中，应使用吸尘器，以防环境污染。

（5）砂片两面必须垫上橡皮圈，防止砂片压紧时发生压裂或破碎。

（6）砂片使用一段时间后，容易磨损或破裂，应及时更换同型号的砂片。

用牙科技工用微型电机配合金刚砂磨具，将铸道的残余部分逐渐磨平，检查金属铸件表面是否有毛刺、金属瘤、边缘过长、铸道切痕等，磨除以达到表面平整，检查铸件是否有过厚部分，打磨铸件外形至厚薄适宜，符合形态要求。

金属基底冠同样切除铸道并检查铸件表面，粗磨达到平整，注意经常用卡尺测量基底冠厚度是否符合要求。

检查金属冠或基底冠组织面内是否有金属瘤或残余杂质，选用恰当的钨钢球形钻头或形状较细的金刚砂磨具磨除，注意组织面不可过量磨除，否则影响固位。可使用冠内指示剂检查组织面是否有高点等不贴合的地方。在放大镜下检查是否翘动，尤其要在镜下检查冠的边缘与基牙边缘是否密合，在代型上反复试戴、调整，直到符合就位标准。

在调整邻接关系时，应先将相邻代型从可卸工作模型上取下来以便于修整。调整邻接关系时所使用的咬合纸应薄，防止调整后的邻接关系变松。应少量打磨、多次检查，确保获得良好的邻接关系，邻接点应符合要求。

先用形态较细的磨具清理 面的尖窝沟嵴处，使之形态清晰，避免使用容易破坏 面形态的较大磨具。根据 记录确定上下颌咬合关系，进行开闭口运动，使用咬合纸记录咬合高点并调整，注意尽量不要破坏 面的形态。

用金刚砂磨具细磨，进一步修整形态，在打磨时应注意用力均匀，磨头做轴向或 龈向运动，使各个轴面形成平滑的光面。

可使用质地较细腻的金刚砂磨具，用力应较轻，顺一个方向进行打磨，避免产生过深的划痕，使得打磨碎屑嵌入金属表面而影响饰瓷工序。细磨后基底冠表面应平滑圆钝，避免产生尖锐的点线角等缺陷。

在所有打磨过程中，应采用冷水降温，以防止铸件产热变形。注意对铸件细小部位的保护，打磨时用力要得当，应在修复体完全就位的情况下，再进行表面磨平。

抛光是在高度打磨的基础上，对修复体的外表面进行光亮化处理。金属冠的表面需要抛光，金属基底冠不需要。抛光前将砂纸条卷曲在砂纸夹持柄上，用较慢转速对铸件打磨面作进一步的细化磨平，此时的工作压力不宜过大，并不断转动修复体，反复打磨。对砂纸卷不易到达的部位，可选用各种不同的金刚砂橡皮轮进行抛光。抛光时先用橡皮轮在轴面及 面消除磨痕，使铸件更加平滑，再用布轮或绒轮蘸抛光膏做最后抛光，抛光后的铸件用酒精棉球擦洗，去除表面黏附的抛光膏，使铸件表面出现均匀的光泽，光亮如镜。