居安思危、创新升级，努力促进重型机械行业高质量持续发展

一、2018年行业发展状况

（一）行业发展概况

2018年是全面贯彻落实党的十九大精神的开局之年，重型机械行业正处于新一轮经济周期的上升阶段，市场形势见好。需求方新动能转换持续加快，产能置换活跃，冶金工业升级改造需求凸显，矿山开采技术设备升级、资源综合利用加快，物流业中物料搬运、仓储设施和城市改造项目等对行业产品需求持续增长，绿色发展的潜在市场逐渐浮出。重型机械行业运行保持稳中有升态势，主营业务收入和利润增速实现了两位数增长，为近年来新高。

2018年重型机械行业累计实现主营业务收入8970亿元，同口径（注：下同）同比增长11.6%。行业利润总额477.9亿元，同比增长10.3%；利润率5.33%，较上年下降0.06个百分点；亏损企业亏损额62.23亿元，同比下降16.3%。进出口总额250亿美元，进出口贸易整体平稳。产成品、应收账款增长较快，资产负债率有所上升。

（二）运行的特点及存在的问题

1.运行特点

（1）稳中有升。2018年我国GDP同比增长6.6%，机械工业增加值同比增长6.3%，主营业务收入同比增长6.05%；重型机械行业主营业务收入同比增长11.6%，较上年高出3个百分点。市场需求持续向好，销向变化不大。

（2）利润率保持上年水平。行业企业克服了原材料涨价的因素，加之国家利好政策的效应，与上年相比利润率略有降低；亏损面、亏损额下降。

（3）一批重要产品研制成功。如中国第一重型机械集团和国机重型装备集团股份有限公司相继制造出世界最大的2400t加氢反应器、北方重工生产出22km长的水泥熟料输送机、太原重工研制出首台9000t/h排土机、大连重工研制出首支对接型特大曲轴、振华重工研制出智能化港口集装箱装卸成套设备、中信重工增加了特种机器人的品种，卫华集团、河南矿山在桥式、门式起重机制造工艺及装备创新改造方面取得的重大成果，对推动行业生产技术进步做出了突出贡献。

（4）努力应对产品生产许可制度的改革。2018年国家取消了行业中千斤顶、手动葫芦、散料堆取料机、胶带运输机产品生产许可证。桥式、门式等起重机，机械式停车设备等特种设备质量监督检验的监管办法也发生了变化。有关企业着手探索在新的环境下，维护自身权益的措施。

（5）中美贸易摩擦的影响。重型机械产品出口美国本土的贸易额虽然不大，但仍影响了行业在中美贸易稳定发展的基础，间接影响整个出口形势。一年中，重型机械企业利用自身产品的优势，积极应对美国外贸政策的变化，除极少数产品外，尚未出现大的波动。

（6）企业改革持续。2018年经营环境较好，企业抓住机遇，开展结构调整、完善经营策略、扩大服务领域和改革用人制度等方面的改革。

2.存在问题

（1）重型机械行业重点服务的传统工业领域对节能、环保、自动化和无人化产品需求迫切，但是行业整体创新能力相对较弱，基础技术和新动能培育周期长，很难在短期内推进新产品的研制进程，跟不上市场快速升级的需求。

（2）国家近期大力采取措施，投资高铁、城市基建（地铁、综合管廊、生活垃圾和污水处理等）和扩大居民消费等，由于多数重型机械企业习惯于服务传统用户，进入新的服务领域、服务新兴市场较少。

（3）产品质量稳定性和品牌知名度不高的现状还没有从根本上得到改变。

（4）大部分企业尚未实现年人均产值100万元、利润5万元的指标。

二、居安思危、创新升级、努力促进行业高质量持续发展

近3年来，重型机械行业处在新一轮经济循环的上升阶段，生产任务充足，原材料价格适中，企业运行质量好转，给创新发展创造了较好的内在条件；国家重视工业特别是装备制造业的发展，在政策上给予了很大的支持和便利；在国家倡导实施绿色、节能、环保的大政方针中，能源、原材料、交通等领域开展了技术升级，使需求市场活跃，为企业发展创造了良好的外部条件。2019年行业生产经营还将处于上行阶段，利用行业内外良好的营商环境，从行业、企业发展的角度，一方面要注重当前的运行质量，搞好生产经营；另一方面要居安思危，找出影响发展的短板，克服潜在危机，近期与长远结合，通过创新升级促进企业持续发展。

一是注意市场变化规律和特征。2019年行业运行仍处于上行阶段，一些业内外企业又在扩大生产规模；部分行业企业还扩大了在制品和配套件库存规模；为了达到更高的增长速度，不注重经济效益的培养，继续采用低价格竞争获取市场份额等。应当注意到，按照行业运行的周期，下半年市场需求的势头将逐步回落，简单复制生产规模，盲目增加库存，不注意效益，企业将再次背上资金包袱，为今后高质量运行埋下隐患。

二是国家持续对钢铁、煤炭、水泥、有色等工业采取总量调控措施，生产总规模不可能进一步扩大，但是技术升级、绿色改造所需的环保节能、安全高效的技术产品已经成为上述工业行业发展大趋势，老的产品将被新一代产品替代。国外同行开发的升级产品正在国内销售，国内从事自动化、信息化研发的企业已经从另一个侧面介入重型机械产品升级换代活动；如果行业企业不抓紧在人力、物力、资金上的投入，布局研发满足下一轮经济循环所需要的数字化、信息化、智能化的，绿色、安全、可靠的产品，将会被市场淘汰。

三是国家今后将更加重视知识产权保护，以往单纯靠抢挖同行人才来降低成本，获得先进成熟技术的方式，越来越难。在重型机械行业中就曾有将原所在企业具有产权的图样资料带到新单位使用，而受到法律严厉处置的案例。

四是贸易保护主义抬头，出口、关税及贸易壁垒、清关行政措施，对于依托全球市场谋求发展的重型机械制造业带来的不确定因素增多，将影响行业的近、远期“走出去”战略。

面对近忧远虑，行业企业需要通过改革、创新升级来促进高质量的发展。

（1）技术创新升级。针对产品的短板、卡脖子技术，按照问题导向和需求导向，开展传统产品完善和升级换代、两化融合产品的开发。通过产学研结合，知识产权交易，开发具有企业文化特点的核心技术，开拓制造服务业新局面，培育新动能，为持续发展打下基础。

（2）管理创新升级。利用二维码等标识、大数据等信息化手段，分析市场形势，减少投资风险；通过对设计、工艺、采购、生产等全过程各环节的分析，找到降低生产成本、提高运行质量、提升效益效率的薄弱环节；实现管理模式的创新升级。

（3）注重加工工艺和工艺装备创新升级。利用国家减税减费，企业财务状况好转的时机，在产品质量的卡脖子关键工序，在低效能、高消耗的工艺环节加大技术改造和创新力度。每年安排一定的技改资金，逐年增加数控加工机床比例，开发专用设备，通过持续的数字化技术改造和工艺创新，实现产品质量一致性，形成自己的品牌产品；提高工效，获得效益，使企业走向良性循环。

（4）“一带一路”倡议为行业提供了良好机遇，利用大集团项目出海、展览会自我介绍结识新客户、上下游产品抱团成套出口，行业企业都有实践。参照成功企业的经验，注重行业企业间的交流合作，创新“走出去”的方式，扎实参与“一带一路”建设，推进国际化经营，弥补国内市场需求的不足。

〔撰稿人：中国重型机械工业协会李镜 审稿人：中国重型机械工业协会张艳君〕