2.6.2 工艺技术
设计电路工艺技术概要如表2-6所示。为实现N-Well CMOS(B)技术,引入一些基本工艺,对N-Well CMOS(A)制造工艺做如下改变。
(1)消去与电阻/二极管组成的输入端栅保护有关的工艺及其结构。
(2)P-型硅衬底中进行31P+注入,生成N-Well的同时,引入并形成N-Well电阻。
(3)Poly淀积后,引入75As+注入,生成轻掺杂N-Poly区,形成Poly电阻。
(4)源漏N+区注入前,引入NLDD 31P+注入,TEOS淀积并刻蚀形成硅栅侧墙,生成轻掺杂SN-区,可缩小MOS器件尺寸。
上述消去与引入的基本工艺,使N-Well CMOS(A)芯片结构和制程都发生了明显的变化。工艺完成后,可制得NMOS、PMOS、Poly电阻及N-Well电阻,并用N-Well CMOS(B)来表示。
N-Well CMOS(B)电路电气性能指标与制造中的各种参数密切相关,确定用于芯片制造的基本参数,如表2-6所示。制造工艺中,对下列参数提出严格要求。
(1)工艺参数:各种掺杂浓度及其分布,XjNW、XjN+、XjP+等结深,TF-Ox、TG-Ox、TPoly-Ox等氧化层厚度。
(2)电学参数:UTN、UTP、UTND等阈值电压,RSNW、RSN-Poly、RSN+、RSP+等薄层电阻,BUDSN、BUDSP等源漏击穿电压。
(3)硅衬底电阻率(ρ)等。
芯片制造是由各工步所组成的工序来实现的,需要制定出各工序具体的工艺条件,以保证所要求的各种参数都达到规范值。
芯片批量生产时,保持各批次制程的均一性相当重要。不但要监控工艺参数和电学参数,使其在整个晶圆的范围内达到规范值,还要让每一片生产的晶圆都达到这个标准。从投片到产出包括许多步骤,必须使用制程控制各工序的质量,以便得到高合格率和高性能芯片。
从制程剖面结构图(图2-12)中可以看出,制程中需要进行12次光刻。光刻中的对准曝光要严格对准、套准,并使之在确定的误差以内。
图2-12 N-Well CMOS(B)制程剖面结构示意图(参阅附录B-[2,3,6,13,16])
图2-12 N-Well CMOS(B)制程剖面结构示意图(参阅附录B-[2,3,6,13,16])(续)