4.1 网格的类型

应用Moldflow进行模型分析之前，必须创建网格模型，即创建有限元模型。网格是由很多单元组成的，每个单元之间通过节点来连接，并用节点参数表征单元的特性，用单元表征模型的特性。网格是Moldflow分析的基础。Moldflow分析模型的网格类型有中性面、双层面和三维三种。

1．中性面

中性面网格是Moldflow采用的最早的网格类型。它是由三节点三角形单元组成的，其原理是将三维几何模型简化为中间面的几何模型，对中间面进行网格划分，即网格创建在模型壁厚的中间处，形成单层网格来代表整个模型的网格，也就是以平面流动来仿真三维实体流动。中性面网格如图4-1（a）所示。

在创建中性面网格的过程中，要实时提取模型的壁厚信息。其优点是分析速度快、效率高，主要用于薄壁塑料产品。

2．双层面

双层面网格是进行双层面模型分析的基础，是由三节点三角形单元组成的，其原理是将三维几何模型简化为只有上、下表面的几何模型，对两个表面进行网格划分，即网格创建在模型的上、下表面，形成双层面网格来代表整个模型的网格。双层面网格如图4-1（b）所示。

3．三维

三维实体网格是三维填充+保压分析的基础，是由四节点的三角形形状的实心四面体单元组成的，其原理是将三维几何模型用四面体进行网格划分，划分后进行真实三维模拟分析。该方法主要用于厚壁塑件和厚度变化比较大的塑件。三维实体网格如图4-1（c）所示。利用三维模型可以更为精确地进行三维流动仿真。

图4-1 网格类型

网格的密度和粗糙度、网格单元的纵横比（见图4-2）都会影响分析的结果。理想网格的三角形单元必须是等边三角形。要尽量避免长而细的单元，因为在流动分析时，可能会导致流动压力、温度和速度的急剧变化。太大的纵横比可能会导致分析失败。

图4-2 纵横比

对于表面网格，还必须考虑网格的匹配率。表面网格模型的网格匹配率必须达到85%或者更高才可以进行填充+保压分析。对于翘曲分析，其匹配率还要更高。