2 术语

2.0.1　点焊　　spot welding

以电弧为热源将工件焊接接头熔化形成点状或不连续焊缝的焊接方法。

2.0.2　高频直缝焊管　　longitudinally high frequency welded pipe

指沿管体母线方向上有一条用高频焊接工艺形成的纵焊缝的焊接钢管。

2.0.3　管端处理　　pipe end treating

指对焊管端部进行非塑性变形加工，使之达到产品标准规定的光管管端要求。包括管端缺陷切除、去毛刺、平端面、倒坡口等，不包括对管端进行的加厚、定径、车丝、上接箍等加工。

2.0.4　焊管　　welded pipe

用钢板或带钢弯曲成管状并沿管体上有贯通管体全长的纵焊缝或螺旋焊缝的钢管。

2.0.5　机组　　mill set

为生产产品大纲规定的产品所需要的，从原料准备到成品收集全过程的工艺设备的集合。

2.0.6　机组的年规定工作时间　　annual scheduled operation time of mill set

按年日历时间扣除大修、中修、小修及正常的交接班时间以后的时间。

2.0.7　机组的年有效工作时间　　annual available production time of mill set

在年规定工作时间基础上再扣除换辊、换工具、换规格及故障停机以后的时间。

2.0.8　机组的年实际工作时间　　annual necessary production time of mill set

完成产品大纲规定的年产量所需要的实际生产时间。

2.0.9　机组的负荷率　　duty ratio of mill set

机组的年实际工作时间占机组的年有效工作时间的百分比。

2.0.10　金属消耗系数　　weight ratio of plate or strip to product

完成机组产品大纲全部规格产量所消耗的金属原料质量与全部产品的质量之比。

2.0.11　离线　　off line

相对于连续运行焊管生产线的某一工序，需要借助起重运输设备或人力运输，工件（包括原料和焊管半成品）才能从该焊管生产线到达该工序或从该工序到达该焊管生产线的运行方式。

2.0.12　螺旋埋弧焊管　　spiral submerged-arc welded pipe

沿管体上有一条用埋弧焊工艺形成的螺旋焊缝的焊管。

2.0.13　人工检查　　manual inspection

用肉眼或借助低倍数放大镜、内窥镜、量规等简易工具检查焊管内外表面质量及形状、尺寸的方法。

2.0.14　在线　　on line

相对于连续运行焊管生产线的某一工序，无需借助起重运输设备或人力运输，工件（包括原料和焊管半成品）就能从该焊管生产线到达该工序或从该工序到达该焊管生产线的运行方式。

2.0.15　直缝埋弧焊管　　longitudinally submerged arc welded pipe

沿管体上有采用埋弧焊接工艺形成的纵焊缝的焊管。

2.0.16　自动对焊机　　automatic butt welder

除参数设定和设备的启动、停止外，钢带头尾的对焊动作均可由设备自动完成的对焊机。

2.0.17　自动焊缝内毛刺清除装置　　automatic inside flash trimmer

除设备启动、停止和调整外，清除焊缝内毛刺的动作均可由设备自动完成的装置。

2.0.18　自动焊缝外毛刺清除装置　　automatic outside flash trim-mer

除设备启动、停止和调整外，清除焊缝外毛刺的动作均可由设备自动完成的装置。

2.0.19　自动埋弧焊机　　automatic submerged-arc welder

除参数设定和设备的启动、停止外，埋弧焊接的动作均可由设备自动完成的装置。

2.0.20　自动气体保护电弧焊机　　automatic gas shielded arc welder

除参数设定和设备的启动、停止外，进行气体保护电弧焊接的动作均可由设备自动完成的装置。