二、常用工具
1.套筒扳手
如图1-12所示，套筒扳手是由多个带六角孔或十二角孔的套筒并配有手柄（棘轮扳手）、接杆、万向接头等多种附件组成的，适合拆装部位狭小、凹陷较深的螺栓或螺母。
套筒部分与梅花扳手的端头相似，并制成单件，根据需要，选用不同规格的套筒和合适的手柄进行组合。如活动手柄可以调整所需力臂；棘轮扳手用于快速拆装螺栓、螺母。有的扳手同时还能配用扭力扳手显示拧紧力矩，具有功能多、使用方便、安全可靠的特点。
小提示：套筒扳手是一种组合型工具，使用时由几件共同组合成一套扳手，如图1-13所示。
图1-12 套筒扳手
图1-13 套筒扳手的组合使用
2.呆扳手
（1）特点 呆扳手如图1-14所示，主要用于拆装一般标准规格的螺栓或螺母。使用时可以上、下套入或直接插入，具有使用方便的特点。常用的有6件套、8件套两种，适用范围在6～32mm之间。按其结构形式可分为双头扳手和单头两种；按其开口角度又可分为15°、45°、90°三种。
图1-14 呆扳手
（2）使用注意事项
1）一定要选择与所拆装螺栓（螺母）相同规格的扳手，如图1-15所示。不要使用尺寸过大的扳手，以免因扳手尺寸过大而损坏螺栓（螺母）的棱角，如图1-16所示。
图1-15 选择与螺栓（螺母）相同规格的扳手
图1-16 不要使用尺寸过大的扳手
2）当使用推力拆装时，应用手掌力来推动，如图1-17所示。不能采用握推的方式，以免碰伤手指，如图1-18所示。
图1-17 用手掌力推动
图1-18 不能采用握推的方式
3）如图1-19所示，不能采用两个扳手对接或用套筒等套接的方式来加长扳手，以免损坏扳手或发生事故。
图1-19 不能使两个扳手对接来加长扳手
3.梅花扳手
（1）特点 梅花扳手如图1-20所示，它两端的套筒是圆环状的，能将螺母或螺栓的六角部分全部围住，从而保证工作的安全可靠性。其用途与呆扳手相似，具有更安全可靠的特点。常用的有6件套、8件套两种，适用范围在5.5～32mm之间。
图1-20 梅花扳手
（2）使用方法 在使用梅花扳手时，左手推住梅花扳手与螺栓连接处，保持梅花扳手与螺栓完全配合，防止滑脱，右手握住梅花扳手另一端并加力。梅花扳手可将螺栓、螺母的头部全部围住，因此不会损坏螺栓角，可以施加大力矩。
（3）注意事项
1）扳转时，严禁将加长的管子套在扳手上以延伸扳手的长度增加力矩。
2）严禁锤击扳手以增加力矩，否则会造成工具的损坏。
3）严禁使用带有裂纹和内孔已严重磨损的梅花扳手。
4.扭力扳手
（1）类型 在维修作业中，凡是有拧紧力矩要求的螺栓或螺母，均需用扭力扳手将螺栓或螺母拧到规定力矩。扭力扳手有指针式（图1-21a）、预置式（图1-21b）、数显式（图1-21c）、表盘式、定值式以及特殊式等类型。
图1-21 扭力扳手
小提示：扭力扳手是一种与套筒扳手中的套筒配合使用，能显示扭转力矩的专用工具。
用扭力扳手拧紧螺栓或螺母时，其力矩的大小能及时指示出来，力矩的单位是N·m。汽车维护中常用扭力扳手的规格为0～300N·m。
（2）使用注意事项
1）使用扭力扳手时，必须符合规定，切忌在过载情况下使用而造成扭力扳手的失准或损坏。
2）用完应将扭力扳手平稳放置，避免因重物撞、压，造成扳手杆或扳手指针变形而影响扳手的精度，甚至损坏扳手。
5.钳子
（1）分类 汽车维修作业中常用的钳子有鲤鱼钳、尖嘴钳和弯嘴钳、钢丝钳、断线钳、卡环钳和多用钳等，如图1-22所示。钳子的规格一般以钳身长度来表示。
图1-22 钳子的种类
（2）用途、用法与规格
1）鲤鱼钳。鲤鱼钳可用来切割金属丝，弯扭小型金属棒料，夹持扁的或圆柱形小工件。按长度通常分为150mm、200mm、250mm三种。
2）尖嘴钳与弯嘴钳。尖嘴钳与弯嘴钳能在较狭小的工件空间操作，不带刃口的只能夹捏工件，带刃口的能切剪细小零件，是修理仪表及电讯器材的常用工具。按长度分有130mm、160mm、180mm、200mm四种。
3）钢丝钳。钢丝钳上带有旁刃口，除能夹持工件外，还能折断金属薄板以及切断直径较小的金属线。钳柄上套有橡胶绝缘套的钢丝钳多在带电的场合使用。按长度分有150mm、175mm、200mm三种。
4）卡环钳。卡环钳有外卡环钳、内卡环钳、特种卡环钳等类型。卡环钳专门用于拆装带有拆装孔的弹性挡圈。
（3）使用注意事项
1）钳子的规格应与工件规格相适应，以免钳子小工件大造成钳子受力过大而损坏。
2）使用前应先擦净钳子柄上的油污，以免工作时滑脱而导致事故。
3）使用完应保持清洁，及时擦净。
4）如图1-23所示，严禁用钳子代替扳手拧紧或拧松螺栓、螺母等带棱角的工件，以免损坏其棱角。
5）使用钳子时，不允许用钳子切割过硬的金属丝，以免造成刃口损坏或钳体损坏，如图1-24所示。
图1-23 钳子的错误用法（1）
图1-24 钳子的错误用法（2）
6）使用时，不允许用钳柄代替撬棒撬物体，以免造成钳柄弯曲、折断或损坏，也不可以用钳子代替锤子敲击零件。
6.螺钉旋具
（1）分类 螺钉旋具的种类有一字旋具、十字旋具等，如图1-25所示。
图1-25 螺钉旋具的种类
（2）用途、用法与规格
1）一字旋具。主要用于拆装一字槽螺钉、木螺钉等。常以钢杆部分的长度来区分，其常用的规格有50mm、75mm、125mm、150mm等几种。
2）十字旋具。专用于拆装十字槽螺钉。按十字槽的直径可分为2～2.5mm、3～5mm、5.5～8mm、10～12mm四种规格。
（3）使用注意事项
1）旋具有木柄和塑料柄之分，塑料柄具有一定的绝缘性，适宜电工使用。
2）使用前应先擦净旋具柄和口端的油污以免工作时滑脱而发生意外。
3）选用的旋具口端应与螺栓（钉）上的槽口相吻合。若旋具口端太薄易折断，太厚则不能完全嵌入槽口内，而易使旋具口和螺栓（钉）槽口损坏。
4）使用时，不允许将工件拿在手上用旋具拆装螺栓（钉），以免旋具从槽口中滑出伤手。
5）如图1-26所示，使用时，不可用旋具当撬棒或錾子使用，除夹柄螺钉旋具外，不允许用锤子敲击旋具柄。
图1-26 旋具的错误使用
6）不允许用扳手或钳子扳转旋具口端的方法来增大扭力，以免使旋具发生弯曲或扭曲变形。
7）正确的握持方法应以右手握持旋具，手心抵住旋具柄端，让旋具口端与螺栓（钉）槽口处于垂直吻合状态。当开始拧松或最后拧紧时，应用力将旋具压紧后再用手腕力按需要的力矩扭转旋具。当螺栓（钉）松动后，即可使手心轻压住旋具柄，用拇指、中指和食指快速扭转。
小提示：使用较长的螺钉旋具时，可用右手压紧和转动旋具柄，左手握在旋具柄中部，防止旋具滑脱，以保证安全工作。
8）使用完毕，应将旋具擦拭干净。
7.锤子
（1）分类 锤子的种类有钢制圆头锤、横头锤、软面锤等，如图1-27所示。
图1-27 锤子的种类
（2）用途、用法与规格
1）钢制圆头锤。钢制圆头锤在拆装较硬组合时使用。钢制圆头锤的规格是以锤头的质量单位规定的，常用的有0.25kg、0.5kg、0.75kg、1kg、1.25kg和1.5kg六种。
2）横头锤。横头锤是在维修钣金等用力不大的零件时使用的。横头锤的规格与钢制锤基本相同。
3）软面锤。软面锤一般用于过盈配合组合件的拆装，当敲开或压紧组合件时，使用软面锤不会使零件产生损坏。常用的有橡胶、皮革、木质和黄铜软面锤。
（3）使用注意事项
1）使用前，必须检查锤柄是否安装牢固，若松动应重新安装，以防在使用时由于锤头脱出而发生伤人或损物事故。
2）使用时，应将手上和锤柄上的汗水和油污擦干净，以免锤子从手中滑脱而发生伤人或损物事故。
3）如图1-28所示，在使用锤子时，手要握住锤柄后端，握柄时手的握持力要松紧适度，这样才能保证锤击时灵活自如。
锤击时要靠手腕的运动，眼应注视工件，锤头工作面和工件锤击面应平行，才能使锤面平整地打在工件上，图1-29中所示是错误的操作方法。
图1-28 锤子的正确使用
图1-29 锤子的错误使用
4）使用前，应清洁锤头工作面上的油污，以免锤击时发生滑脱而敲偏，损坏工件或发生意外。
5）在锤击铸铁等脆性工件和截面较薄的零件或悬空未垫实的工件时，不能用力太猛，以免损坏工件。
6）使用完毕，应将锤子擦拭干净。
8.拉器
（1）分类 拉压器有两爪拉器、三爪拉器两种，如图1-30所示。
图1-30 拉压器的种类
（2）用途与用法
1）两爪拉器。两爪拉器主要用于拆卸发动机曲轴正时齿轮、曲轴带轮、风扇带轮、凸轮轴正时齿轮及其他位置尺寸合适的齿轮、轴承凸缘等圆盘形零件。
2）三爪拉器。三爪拉器主要用于拆卸各种齿轮及其他轴承、凸缘等圆盘形构件。
小提示：使用两爪拉器和三爪拉器时，当拉器与被拉工件安装好后，要检查拉爪是否卡紧，两边受力是否均匀对称，检查垫套与轴是否对中，然后扭动螺杆接触工件后，再复查一次，确认无误后，才能进行拆卸工作。