中华人民共和国工程建设行业标准《城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程》宣贯教材
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第四章 腐蚀评价

《规程》第4章“腐蚀评价”包括两部分内容,即环境腐蚀评价和管体腐蚀损伤评价。环境腐蚀评价是管道防腐蚀设计的基础,只有对管道埋设的腐蚀环境了解清楚,才能选择合理、经济的防腐层结构和相适宜的阴极保护设计方案。而对管体腐蚀损伤的评价则是对运行管道进行评价和风险评估的依据。

《规程》的腐蚀评价指标主要参照了《钢质管道及储罐腐蚀与防护调查方法标准》SY/T 0087—95中的相关规定。

4.1.1 土壤腐蚀性评价应符合下列规定:

1 土壤腐蚀性应采用检测管道钢在土壤中的腐蚀电流密度和平均腐蚀速率判定。土壤腐蚀性评价应符合表4.1.1-1的规定。

表4.1.1-1 土壤腐蚀性评价

2 在一般地区,可采用土壤电阻率指标判定土壤腐蚀性。土壤腐蚀性分级应符合表4.1.1-2的规定。

表4.1.1-2 土壤腐蚀性分级

3 当存在细菌腐蚀时,应采用土壤氧化还原电位指标判定土壤腐蚀性。土壤细菌腐蚀性评价应符合表4.1.1-3的规定。

表4.1.1-3 土壤细菌腐蚀性评价

4.1.2 直流干扰腐蚀评价应符合下列规定:

1 管道受到直流干扰程度判定应采用管地电位正向偏移指标或地电位梯度指标;

2 当管道任意点的管地电位较自然电位正向偏移大于20mV或管道附近土壤的地电位梯度大于0.5 mV/m时,可确认管道受到直流干扰;

3 当管道任意点的管地电位较自然电位正向偏移大于100mV或管道附近土壤的地电位梯度大于2.5 mV/m时,应采取排流保护或其他防护措施。

4.2.1 管体腐蚀损伤评价应符合国家现行标准《钢质管道管体腐蚀损伤评价方法》SY/T 6151的规定,采用最大蚀坑深度指标定性判定。管体腐蚀损伤评价应符合表4.2.1的规定。

表4.2.1 管体腐蚀损伤评价

4.2.2 管道腐蚀速率应采用最大点腐蚀速率和穿孔年限两项指标进行评价,并应以两项指标中级别较严重者为准。金属腐蚀性评价指标应符合表4.2.2的规定。

表4.2.2 金属腐蚀性评价指标

有关管体腐蚀损伤评价的相关内容将在本章的第三节“管体腐蚀损伤评价”中作出介绍。第四节是对管道进行腐蚀评价的工作的意义的总结,及管道腐蚀评价技术的发展方向和社会意义。