电子机械工程导论
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1.2.3 电气互联与智能制造技术

与常规机械制造相比,电子装备制造既有相同部分,也有不同部分。相同部分包括车、磨、刨、铣、焊接、装配等常规加工手段,但注意,虽然这些加工手段相同,但目的不同,这里是要保证电性能的,因此,所有机加工的工艺路线都应以满足电性能为根本宗旨。以焊接为例,机载平板裂缝天线的辐射波导、耦合波导以及激励波导,在完成各自的加工后,需在每两层之间加入焊料,然后放进盐溶液或真空焊容器中加温至600℃,再以合适的降温梯度曲线降至常温。实际工程中存在的问题是,前面机加工再精确,后面的焊接工艺若掌握不好,就把前面的精度都作废了,无法保证阵面平面度要求,结果也就保证不了天线的电性能要求。又如QTT110m全可动射电望远镜天线,其所要求的2.5角秒的指向精度,由反射体、座架以及轮轨来保证,轮轨的精度要求十分苛刻,自然对其焊接精度的要求也是极高的。

电子装备的制造中还有众多微小系统与基础件的制造问题,如5G通信基站的射频前端与天线的集成制造技术、基于SoC、SiP、SoP等3S的制造技术、各种电子封装技术等。

另外,电气互联技术,是与常规机械制造完全不同的制造技术,如各种印制电路板中印刷电路的加工技术、机箱机柜内多种部件的连接与固定技术、接插件技术、系统级的电磁兼容技术等。